现如今,TPR材料市场己经变得越来越火爆了,毕竟像以前很多产品都是采用PVC或者硅胶,但是TPR材料的诞生,让整个行业都发生了翻天覆地的变化。作为改性材料,TPR材料可以根据客户的要求来定做各种的物性,例如阻燃级、医用级、食品级等。
热塑性弹性体TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP塑胶原料、PE塑胶原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑胶原料等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆原本只属于硫化橡胶的。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
原料特性
1 环保安全
2 硬度范围广
3 触感柔软
4 优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性
5 比重小,加工性能,无须硫化
6 可以循环使用,降低产品成本
7 替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶
8 既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型,可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往同类橡胶。尽管如此,TPR的优点仍十分,各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPR塑料颗粒主要由聚丙烯(PP)和橡胶(如丁苯橡胶SBR、乙丙橡胶EPR等)组成,通过加入填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助剂可以改善其性能。TPR塑料颗粒具有良好的弹性和柔韧性,具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特点,同时也具备一定的可回收性。
TPR塑料颗粒是一种特殊的塑料材料,全称为热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer),是一种具有橡胶弹性和塑料可加工性的材料。TPR塑料颗粒由热塑性塑料和弹性体共混而成,具有良好的柔软性、弹性、耐磨性和耐高温性能。