因其碳化物分布均匀，且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用，使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好，韧性中等，切削加工性较差，淬火不变形性中等，回火稳定性好，淬硬深度深。
冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。
经1210~1230℃淬火并回火后，硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加，在1170~1190℃加热淬火后，抗弯强度存在一个峰值。
M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃，出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。由于该钢的热塑性好，可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
