烟囱OM-5防腐涂料
◆理论用量：约220g/m2,(以80μm干膜计，不计损耗）
◆贮存：通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。
主要特性：
◆防腐性能，附着力强
◆耐温性能好，长期耐200℃温度
◆耐腐蚀、耐化学性能
◆于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用
烟囱OM-5防腐涂料
主要用途?广泛应用于高温热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，热电厂烟道、烟囱、脱硫设备以及加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备等高温防腐工程。
烟囱OM-5防腐涂料
1、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
2、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。
4、严禁明火，并应防尘、防曝晒。
5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
6、涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
烟囱OM-5防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。
烟囱OM-5防腐涂料
主要性能及指标
表面干燥时间 ＜4小时
常温贮存时间 ＞270天
耐热性 Ⅰ型250℃（1小时）Ⅱ型150℃（1小时）
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天
与砼粘结力 ＞1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求，在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平（5份水泥 1份107胶 适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷，底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握
烟囱OM-5防腐涂料
【组成】：耐高温烟囱漆是以树脂，颜料、填料、助剂等经研磨而成。成分二为固化剂。两组分分装供应。
【特性】：耐高温烟囱漆常温干燥，具有较高的附着力，优良的机械性能，耐汽油性、耐候性、耐水性、防盐雾、防湿热、耐高温等性能好。
【用途】：耐高温烟囱漆可与环氧型底漆配套，可用于航空等工业、烟囱防腐。
