对于用于许多不同应用的轻质零件，从汽车和机电行业到机械工程和消费品：巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品组合：
六种PPA聚合物，含有约50种化合物：
Ultramid®N（PA9T）
Ultramid®T1000（PA6T/6I）
Ultramid®T2000（PA6T/66）
Ultramid®T KR（PA6T/6）
Ultramid®T7000（PA/PPA）
Ultramid®T6000（PA66/6T）
PPA轻量化应用概述
汽车领域：PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性，能有效减轻汽车重量，提高燃油效率。同时，PPA材料具有良好的耐热性和机械强度，满足汽车部件的要求。
电子电气：在电子电气领域，PPA用于接插件、SMT连接器等部件，实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本，还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用：PPA还广泛应用于机械工业领域，如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计，可以降低工业设备的能耗和运行成本，同时提高设备效率。
综上所述，PPA作为一种材料，在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域，为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA（聚对苯二甲酸酰胺）在汽车应用中具有重要地位。
关键部件材料：PPA因其高强度、高温耐受性和化学稳定性，成为汽车制造中不可或缺的材料。它广泛应用于汽车的关键部件，如电机定子、油泵壳体等，确保部件在高温和严苛条件下保持的形状和尺寸，从而保障车辆的可靠性和安全性。
性能优势：PPA具有的抗疲劳和抗冲击性能，能够有效抵抗长时间使用带来的损伤和外部冲击力。同时，其成型周期短，提高了汽车制造的生产效率，降低了制造成本。
综上所述，PPA在汽车应用中发挥着重要作用，为汽车制造商提供了、可靠且成本效益高的材料选择。随着汽车工业的不断发展，PPA的应用前景将更加广阔。
五个PPA概述：
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
PPA（聚邻苯二甲酰胺）在电子应用中表现出色。
PPA提供了量身定制的电子电气产品组合，适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性，使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择。
在手机应用中，PPA合金被用于手机部件，特别是适用于LDS（激光直接成型）工艺的高温尼龙合金，这显示了PPA在电子设备制造中的潜力。
PPA的强度、韧度和硬度，以及良好的耐热性和耐化学性，使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件，保持稳定的性能。
综上所述，PPA凭借其的物理和化学性质，在电子应用中发挥着重要作用，为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障。
BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）提供了多种型号以满足不同应用需求，主要包括但不限于以下系列：
Ultramid® Advanced N (PA9T)：具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)：高强度和刚度，适用于高温环境。
Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)：结合机械强度与高温绝缘特性，适用于电子电器设备。
Ultramid® T KR (PA6T/6)：高熔点和的加工性，适合电气与电子应用。
Ultramid® T7000 (PA/PPA)：高刚度和强度，易于注塑加工，适合替代金属。
Ultramid® T6000 (PA66/6T)：在潮湿和高温下性能，接近PPA产品性能。
此外，还有如Ultramid® One J系列等，具体型号可能根据市场供应情况有所变化。
