振动轴承轴承的润滑、散热、间隙状况将直接影响轴承的使用寿命，轴承如果润滑不良可在极短的时间内出现严重磨损，同时还伴有噪声。振动轴承出现早期损坏，往往是由于轴随自身的质量问题及装配不当造成的。如轴承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工艺不符合要求；没有按照规程进行装配，装配时轴承爱到损伤；轴承的轴向间隙太小等，故轴承安装时的间隙符合其规定要求。与普通高速、重载荷轴承相比，对振动轴随的性能要求更高一些，如果冒然选非小型压路机厂家提供的轴承，将出振动失效的现象。因此，用户在选择振动轴随时，一定要选用厂家提供或售后人员认可的品牌、规格，以免因小失大，酿成严重后果。
怎么样才能更好的完成施工压实的要求呢？
1、，碾压采用先轻后重、先慢后快的原则。
2、初压时采用小型振动双钢轮压路机，静压1-2遍。
3、复压紧跟在初压后开始，开启振动模式，且不得随意停顿，碾压段长度尽量缩短，通常不超过60-80m，每台压路机宜全幅碾压，防止不同部位的压实程度不同，碾压4-5遍。
4、终压紧接在复压后，若复压已经无明显轮迹时，也可以不用终压。
小型振动双轮压路机用从外侧向路中间碾压的方式，较高的路段要有低处向高处碾压，在坡道上应将驱动轮由低向高处碾压，这些方式使常规碾压技巧。能避免返工复工的风险。其中，邻碾压带重叠三分之一到二分之一的宽度，然后逐渐压至路中心。在当天碾压的沥青混凝土层面上，不得停放任何机械或者车辆，而且不可以散落矿物和油料污染沥青面层。
注意事项
建立时间表，定期的处理小型压路机内部的积碳问题，座驾压路机在高温环境下运转，如果产生积碳就会导致发动机自然或者燃爆的现象。
选择合适的润滑油产品，在选择的时候应该根据环境温度合理的进行选择，如果选择粘度不大的润滑油产品，高温环境下就会使得润滑油粘度降低，使压路机的压实力量减弱，延缓施工的进程。
克服发动机过热的情况，其中加强冷却系统的维护和保养也是非常重要的，要经常检查风扇皮带的松紧程度，及时清理散热器上的击沉，加强散热器的通风，对于水冷发动机，我们可以从冷却系正常循环的反方向冲洗散热器和水套，清除水垢和积尘物 。
高温环境势必会影响小型压路机的工作情况，但是这些大家也不要担心，只要是遵循正确的操作方式就会让我们的小型压路机使用的更加的顺利。
正确操作小型压路机的步骤如下：
步骤一：操作小型压路机的相关人员持证上岗，严禁非司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，严禁酒后操作。
步骤二：每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，电路系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
步骤三：操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
步骤四：驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
步骤五：小型压路机设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，拔下压路机钥匙，将行驶操纵杆归位。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。
步骤六：对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。
步骤七：施工时，先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥小型压路机的施工，确保地下障碍物和小型压路机设备的安全。
步骤八：作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
步骤九：人、机配合施工时，人员不准站在压路机正前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，小型压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿小型压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。
如何选出经济适用的小型压路机用于施工作业
1.知道使用什么。小型压路机被广泛使用，应根据项目的具体要求进行选择。一些项目需要较低的地面压实度，而某些项目需要非常紧密的地面压实度。有些需要平坦的道路，有些则需要压抑道路。不同项目的小型压路机选择自然会有所不同，因此在选择压路机之前，您应该了解项目要求。
2.根据路面材料的选择。有些路面用石头压实，有些路面用沥青压实，有些路面只用一些土壤压实。这些压实物体之间存在很大差异，因此对小型压路机机的动力及激振力要求也不同，因此在选择时请注意这一点。
3.根据道路坡度选择。有些是较低的。您不必使用非常好的压路机来压实修补一些简单平整的道路，这非常浪费。如果使用的压路机不符合要求且不符合国家标准，则不能使用，因此在选择时应考虑到这一点。
每天启动小型压路机前检查油箱液位。当检查完成时，滚轮被放置在平地上，通过观察窗可以看到油位。当油位低于规定值时，需要根据小辊手册的要求加注液压油。通过长期工作，液压流体产生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在辊子工作过夜后停止，油箱排水。旋开塞子下面的塞子，低油到清洁油。然后安装排水塞并加入新鲜的液压油。如果液压油箱变坏或需要更换，或者如果需要先清洗不同等级的不同液压油污，则在排出新的少量流体后清洗新的液压系统。它用于清洗内部。然后混合油排出，洗涤后用新鲜油补充。如有必要，在更换新的液压油之前，请先洗几次。
维护保养小型压路机误区：
1、明火加温活塞
明火直接加热活塞，活塞各部分薄厚不均，热胀冷缩度不一，容易引起变形，如达到一定高温，自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性，使用寿命会大大缩短。
2、新品不经选配
小型压路机换装汽缸套活塞检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞使二者的尺寸分组代号相同，以标准的配合间隙。
3、汽缸间隙测量不准
测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量。
4、机油只加不换
使用过的机油，油中机械杂质会有一些残留物，即使放尽，油底壳及油路中仍存有杂质。
5、砂布打磨轴瓦
不少维修工为增加瓦与轴的接触面，就有砂布打磨轴瓦，因沙粒硬，合金软，打磨时沙粒会嵌入合金里，发动机工作时加速轴瓦的磨损程度，的缩短曲轴的使用寿命。
6、水箱“开锅”骤加冷水
骤加冷水，因温差过大，将会导致缸盖和缸体“炸裂”。因此，使用中一旦发现水箱“开锅”，应采取应急措施，确保发动机冷却水自行降温。
因为一些小型压路机工作环境恶劣，长时间积累在空气滤清器的污垢壅塞空气进入燃烧室，造成燃油在点燃时极度缺氧，从而无法正常启动，排除方法替换空气滤清器。气门间隙调节在发动机上十分紧张，间隙过小有可能造成漏气，功率降落，气门密封外观紧张烧环和积碳，甚至气门撞击活塞。间隙过大可使发动机进气不足，排气不净而功率降落，还使得配气机构零件撞击数增长，加快了磨损。时间长了可对发动机形成不可逆的损害，假如碰到这种情况不能启动想必您的小型压路机已经在维修厂了，所以气门间隙调节要有人员操作。
