玻璃绝缘子优良的介电性能和无老化现象
绝缘子绝缘性能的好坏与绝缘材料的内部分子结构有很大关系。玻璃属于非晶体结构，是没有固定熔点的硅酸盐化合物，结构致密，质地均匀，产生于易控制的连续生产工艺消除了生产人员对绝缘子性能的人为影响。SiO2是构成玻璃的骨架，其他氧化物填充于骨架之中，并由化学键连接起来，相互作用大，不易被电场极化，表现出了很好的惰性，是理想的绝缘材料。
玻璃绝缘子良好的机械性能和耐温差特性
当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个永888久性的压应力。玻璃体经过钢化过程后，其耐机械打击能力有很大的提高。另外，当送电线路发生单项接地短路时，会产生很大的短路电流，这既要求绝缘子有良好的抗电弧能力，也要求抗拉强度不能下降。钢化玻璃绝缘子耐电弧能力比瓷绝缘子高，而抗拉强度却没有明显下降。
玻璃绝缘子寿命长及电气性能好
绝缘子玻璃件经钢化处理(760～ 780℃)获得均匀分布的钢化内应力，它是一种永88久应力，不会随产品运行时间的延长而下降。线路运行时的高温度为70～8O℃ ，远低于玻璃的退火温度;如遇雷击或污闪时，虽电弧温度可达3 000℃ 以上，但燃弧时间极短，玻璃不可能产生退火现象。因此，玻璃绝缘子具有寿命周期长和不易老化的特点是有科学依据的。同时，钢化玻璃介质的平均击穿强度达1 700 kV/cm，如雷击灼伤玻璃表面(深度1～2 mm)未伤及铁帽、钢脚时，该产品能继续使用。而瓷绝缘子灼伤瓷釉和合成芯棒时，这两种产品就更换。所以，玻璃绝缘子的电气强度在整个运行过程中相当稳定，电气性能化。
残锤分析
钢化玻璃绝缘子自爆后的伞盘玻璃碎散落后形成残锤，残锤上的玻璃形态可以为自爆原因分析提供帮助。残锤玻璃形态类型：
① 放射状
单一缺陷引发的自爆，对其裂纹进行逆向寻找，可以找到起爆点。若残锤上的碎玻璃渣呈放射性形状时，其裂纹起始点也即自爆起始位置位于玻璃件的头部，该情况下的自爆是玻璃件自身质量引起，如配料、溶制工序等。
残锤-放射状
残锤-放射状
② 鱼鳞状
若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状，且自爆起始位置位于玻璃件靠近铁帽底部附近，该情况下的自爆原因有两种可能，即由于产品自身的缺陷的自爆或者外力引起的玻璃破碎，这种外力可以是机械应力,也可以是电应力，如持续的电火花打击,工频大电流以及不均匀的泄漏电流引发的玻璃件的破碎等。
③ 混合状
若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状和射性形状同时存在，则自爆起始点位于玻璃件的伞裙上，该情况下的自爆，内因及外因都有可能导致。
残锤-混合型
残锤-混合型
瓷/玻璃盘型悬式绝缘子的钢脚、钢帽结构与普通瓷/玻璃盘型悬式绝缘子一致，伞裙部位结构不同。
瓷/玻璃复合盘型悬式绝缘子的内部结构根据绝缘件类型可分为两类：
瓷芯/玻璃芯形状与普通盘型悬式绝缘子的瓷件/玻璃件相同，在其表面粘接6一定厚度的硅橡胶层;
此结构与涂覆RTV的盘型悬式绝缘子十分相似，但表面的硅橡胶层厚度远厚于涂覆RTV盘型悬式绝缘子表面的涂层厚度。
机械性能：玻璃绝缘子在运行中常受到导线的重力和张力、风力、覆冰重量、玻璃绝缘子自重、导线振动、设备操作机械力、短路电动力、地震和其他机械力的作用。国家的有关标准对机械性能规定有严格的要求，对玻璃绝缘子的机械性能，要玻璃绝缘子能够承受导线的重力和张力，承受不同阻力，使玻璃绝缘子在不同的使用中具有良好的使用价值。
