多功能冲剪机的一个重要特点是其高度自动化的功能。它配备了的智能控制系统，能够自动识别和调整工作模式，根据不同的工件要求进行准确的冲孔和剪切操作。同时，冲剪机还具有自动送料和自动排料功能，能够实现连续的生产流程，节省人力和时间成本。
机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
多功能冲剪机在设计原理上将圆周运动转化为直线运动，主电机驱动飞轮，离合器驱动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等，实现滑块的直线运动，从主电机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块需要有圆周运动和直线运动的转移点，其设计大致有两种机构，一种是球形，一种是销形（圆柱形）
每天操作前检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者机床工作范围内无人。
6.对于次使用的程序，首行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
使用的准备工作
a、以手转动大皮带轮，观察齿轮啮合时是否正确。
b、检查各部位的紧固情况，并将松动的螺丝旋紧，检查护罩是否可靠，各部位是否有障碍物。
c、电路、电动机按规定方式接线，地线接触要牢固。
d、依照润滑示意图润滑机器。
e、空车试验时，当发现有异常的噪音时应立即停车，检查原因并及时进行修理。
几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
1 滑座上冲头杆中心线对滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允许验棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 异型角钢冲头上刀口与下刀口之间的间隙 0.30～0.75
3 与上刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
4 与下刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
5 剪切板料的上下刀片之间的间隙 0.06～0.26
几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
6 飞轮的径向跳动和端面圆跳动 0.10（径向跳动）
0.20（端面跳动）
工作精度 7 冲孔剪板质量 不允许有较大的撕裂与毛刺
8 角钢的变形 +1.5°
-2.5°
（被测角钢长度≥边长，测量位置应在距离剪切端面5mm处）
9 方钢边长变化量（a-a1） 2.4
方钢对角线长度变化量（b-b1）
3.4
10 圆钢的椭圆度（d’-d’’） 4.5
