可拆式板式换热器的应用范围广泛，可以用于化工生产中的蒸馏、蒸发、结晶等工艺过程，也可以用于石油行业中的油品加热、冷却等过程，还可以用于电力行业中的锅炉、发电机组等设备的换热。此外，可拆式板式换热器还可以用于食品行业中的酿造、饮料生产等过程，可以说几乎所有需要换热的工业领域都可以看到它的身影。
可拆式板式换热器是板式换热器的一种型号。特点是传热系数高；易检修和清洗；污垢系数低；结构紧凑、占地面积小、重量轻；易改变换热面积或流程组合；末端温差小等。
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
工作原理
板式换热器由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。
可拆式板式换热器基本参数
1.单板计算换热面积a——在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。
2.单板公称换热面积——经园整后i的单板计算换热面积，一般圆整至小数点后两位。
3.板间距b——板式换热器相邻两板片间的平均距离。
4.当量直径de——4倍的板间通道截面积与其湿润周边长之比。
5.换热器换热面积——圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数与单板计算换热面积之积。
6.工作压力——板式换热器在正常工作情况下，任何一侧可能出现的高压力。
7.设计压力——在相应的设计温度下，用以板式换热器正常工作的压力， 该压力值不得低于工作压力。
8.液压试验压力——液压试验中的试验压力，其值为设计压力的1.25倍。
9.设计温度——板式换热器在正常工作情况和相应的设计压力下，设定的元件温度，其值不得低于元件表面在工作状态下可能达到的高温度；对于0℃以下的工作的板式换热器，其设计温度不得元件表面的可能达到的低温度。在任何情况下，元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。
10.板片厚度——在图样上标注的板片标准规格厚度。
11.流道——板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道，常用N表示热流体侧的流道数，用n表示冷流体侧的流道数。
12.流程——板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道，常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。
13.流程组合——板式换热器内流程与流道的配置方式。板式换热器有各种各样的流程组合，按照程数分类，有多程和单程两种；按照流体总的流动方向分类，有顺流和逆流两种。应根据换热和流体压力降计算，在满足工艺要求的前提下，确定流程组合。
14.角孔——与接管相连接板片的开口。角孔大小一般按流体流速（m/s）设计。但对于冷凝器的板片，若采用普通板片，其开口太小，将会使汽侧压力降增大，所以用于冷凝的板片的角孔会比较大。
板式换热器是一种传热、占地面积小、安装使用方便、质量轻、污垢系数低以及结构紧凑的换热设备。但是由于本身结构的局限性，可拆卸式板式换热器的使用压力不超过2.5MPa，使用温度不超过250℃，并且存在腐蚀性介质与密封垫片的腐蚀性问题。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。半焊接板式换热器的结构，是每两个波纹板背对背地定位并通过激光，沿着为半焊接PHE的垫圈设计的密封槽焊接在一起作为“盒”。即每两块波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起并用垫片密封。敏感性介质流经焊接流道，常规介质流经常规流道进行换热。其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
