作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
自动端子机是用来加工电线的机器。可将金属头压入导线端,再停止导通。自动端子机的接线普通都是爲了使接线愈加方便,无需焊接就能波动地衔接两条线,装配时只需拔下即可。 对机器而言,接触不良不断是招致从手机到计算机、终端或航空设备毛病的一个次要缘由。对电脑而言,接触不良的毛病多爲内存条,而对接线端,则是接线端子内的金属导体,即接线端。该安装把内部导线或电缆的电压,电流或信号传送到相应于其婚配衔接器的接触器上。
全自动端子机在切削进程中发作振动的现象在切削进程中，刀具的振动首要是显示在长度、尺寸等较长，工件较细的情况下发作振动现象。在高速切削的进程中会发作很大的乐音，这还也会对人身体发作风险，合理运用这种全自动全自动端子机设备可以大大的降低噪声并增添的振动。
全自动端子机不切割的处理办法:
一、能否属于设置成绩。
假如是带切断功用的全自动端子机,但是没有切断,基本无法持续正常打工,这是一个严重的成绩,但是不必担忧,先反省能否是装置成绩,遵照先软后硬的检测准绳。
二、内部毛病。 并非自动端子机自身的毛病招致不切断的成绩,如空压机供气缺乏,会招致切断有力,甚至无法停止切线举措。然后反省空气紧缩机的供气才能,需求详细计算自动空气紧缩机有多大。不只如此,我们还需求熟习更多自动排气端子对空气紧缩机的要求。
三、机器自身有成绩。 自动化端子机自身反省硬件有毛病,普通都会间接依托工程师的经历,检查维修记载来处理成绩,这样反而是一种疾速的处理方案。其实这个很棒了解。就像人一样,能够会有一些老成绩。医生看病历很能够会从中取得重要信息。
若新手在操作设备的过程中若发现设备有异常，应该马上先关掉电源，并通知机修人员马上进行维修调试，是否设备有问题。如果不是员工是不能私自调试或拆装设备的零件。一定要记得维修的时候一定要把电源关掉。这样可以防止在维修的过程中会出现安全问题。
轴承盖和轴互相摩擦。组装时由于轴的轴线和与之联动的机器设备的轴线不在一条直线上，全自动双头沾锡机或许由于加工不正确，轴承盖的内周公平，轴承盖的一局部和轴互相摩擦。轻症者轴承变热，状况一严重就会冒烟，大型高速马达摩擦的中央很快就会变红。这个时分必需先中止。否则全全自动端子时机烧毁。 轴承内外圈的均衡不好的话，运转中的摩擦也会发生异常，容易招致设备异常发热。调整轴承内外圈的地位就可以处理成绩。
