440C模具钢的特性美国不锈钢,含铬量高达16%~18%,初被应用于外科手术刀具及船舶业,耐蚀性能力极优,韧性强。
含碳量约1%(440系分A、B、C及F级;C级及F级含碳量高,而A级则较少),经热处理后硬度可达55-58HRC。
440C含碳量1.2%这种钢材的抗锈能力不错,批量刀具市场上的不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS34,含铬量高达16%~18%,在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是黏性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。
440C退火温度很低态度通常达到6~58HRC,耐蚀性和韧性都很强。
440C供货状态硬度270HBS。
440C模具钢的物理性能热导率(20℃)为29.3W/(m·K)
①临界温度(近似值)A=815~865℃,A.=765~665℃,M.=145℃。
温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~500℃,线1.0X10-6℃-1/11.0X10-6℃-1/12.0X10-6℃-1
(膨)
胀系数10.5X106℃-1/
440C用途:滑轮机叶片,刀刃,管嘴,剪刀,医用刀剪刀等。喷嘴,轴承等。耐腐蚀性与韧性强,作为刀具和轴承进行热处理的时候硬度通常可以达到54-57HRC。
W合金成分手作用一部分以復碳化物之形态赋与耐磨耗性,一部分固溶于基地促进析出硬 化,而赋与曝露于高温也不会软化的性质(红热硬度,耐回火性)。对 高速钢来讲,与Mo相同爲不可或缺之合金成分。