大型木头颗粒机生产加工工艺-环模木屑颗粒机

大型木头颗粒机生产加工工艺-环模木屑颗粒机
影响锯末颗粒机出料的因素：1、选择的锯末颗粒机模具压缩比，不同的物料对应不同模具的压缩比，在厂家试机时就能确定好压缩比，关键问题是您买回设备后不要轻易更换物料。如果更换了物料，压缩比就变了，对应的模具就要换。出料有时出，有时不出，可能跟锯末颗粒机模具的老化程度有关，这要及时更换的模具。型号产量不同，模具寿命也不一样。以560型颗粒机为例，它的模具寿命在1000小时左右。2、颗粒机新模具的研磨很重要。新模具有一定的磨合期，需要用油料研磨。一般情况下锯末的水分应控制在10-15%之间，压轮与模具之间的间隙，使其达到Z佳状态，完压轮后固定螺栓一定要拧死。3、物料的尺寸和含水量。锯末颗粒机能实现均匀出料的物料尺寸小于颗粒的直径，颗粒直径在6-8毫米，物料尺寸要小于它，另原材料水分在10-15%之间，水分过大或偏小都会影响颗粒的产量。

生颗粒机是生能源行业常用的一种颗粒设备，是将生原料如：树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状颗粒，替代煤碳的新型燃料成型机械。生颗粒机分平模机和环模机，我公司生产的立式离心环模颗粒机结合了环模与平模颗粒机的优点，特别适用于生制粒。
都是非常好的原材料，生燃料颗粒机粉碎以后的下脚料也可以直接的用于食用菌的种植，当做食用菌的基料对帮助食用菌的生产是有很大的帮助的，再有就是加工生产生颗粒燃料，也可以用于对“变蛋”的生产所使用的原材料。总而言之，生燃料颗粒机是有非常大的用途的，只需要一台普普通通的生燃料颗粒机就可以发挥出生燃料颗粒机的利用价值，生燃料颗粒机的出现对废旧木材的回收使用起到了非常大的帮助，对资源浪费的贡献非常的大。 生颗粒燃料的应用了大力支持，利用颗粒机生产生燃料好处很多，原料的来源广泛，农林的废弃物都可被作为加工的原料，原料的成本很低；原料经过粉碎、烘干、，将其变成高密度的柱状的颗粒燃料，颗粒机生产的生颗粒燃料可替代煤、石油、天然气，即处理了垃圾又节约了资源，同时还保护了。生颗粒燃料的应用了相关单位的大力支持，这也表明了生颗粒燃料加工行业是值得推广和投资的。


生燃料颗粒机制粒后添加是对经过生燃料颗粒机，制粒后的饲料进行再加工的工序，主要适用于那些不利于制粒加工或在调质、制粒中损失较多的组分的添加。多数情况下，制粒后添加于油脂的添加，添加量约为1％～10％。生燃料颗粒机很多饲料生产企业都有添加油脂的设备，在某些情况下也适用于其他成分的添加。多数情况下，饲料添加剂添加提供了较为灵活的生产颗粒饲料的方案。的额外资本投入可通过更有效的和更多产品组合。
玉米秸秆颗粒机分类：玉米秸秆颗粒机适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生原料，含水分10-30%均可加工成型。 玉米秸秆颗粒机根据用途分为： 1、平模颗粒机主要是用于饲料颗粒制作，产量较小，饲料颗粒适应于畜牧食用，使禽畜采食量大增，生长加快，广泛适用于中小型水产养殖或饲料加工。 2、立式环模颗粒机主要用于秸秆燃料颗粒制作，产量大，颗粒密度大，广泛用于煤炭和燃气的替代，如生燃料锅炉、电厂、、国外家用壁炉。因此，用户需根据成品颗粒产量、用途，选择的制粒设备。