在太阳能光伏发电系统中低压直流输送部分使用的电缆，因为使用环境和技术要求不同，对不同部件的连接有不同的要求，总体要考虑的因素有：电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、搞老化性能及线径规格等。具体要求如下：
1、太阳能电池组件与组件之间的连接电缆，一般使用组件接线盒附带的连接电缆直接连接，长度不够时还可以使用延长电缆。依据组件功率大小的不同，该类连接电缆有截面积为2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三种规格。这类连接电缆使用双层绝缘外皮，具有的防紫外线、水、臭氧、酸、盐的侵蚀能力，的全天候能力和耐磨损能力。
2、蓄电池与逆变器之间的连接电缆，要求使用通过UL测试的多股软线，尽量就近连接。选择短而粗的电缆可使系统减小损耗，提率，增强可靠性。
3、电池方阵与控制器或直流接线箱之间的连接电缆，也要求使用通过UL测试的多股软线，截面积规格根据方阵输出大电流而定。
名部位直流电缆截面积依据下列原则确定： 太阳能电池组件与组件之间的连接电缆、蓄电池与蓄电池之间的连接电缆、交流负载的连接电缆，一般选取的电缆额定电流为各电缆中大连续工作电流的1.25倍；太阳能电池方阵与方阵之间的连接电缆、蓄电池（组）与逆变器之间的连接电缆，一般选取的电缆额定电流为各电缆中大连续工作电流的1.5倍。
矿物电缆连续工作温度为250℃,在950℃-1000℃时可持续供电3小时,短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作。由于矿物绝缘电缆具有的性能,因此,它适用于额定电压1000V以下的线路
(1)电缆导体:由高导电率的金属铜作导体。
(2)绝缘层:采用耐高温,不燃烧的无机矿物质作绝缘材质。
(3)隔离层:采用无机矿物质材质。
(4)外护层:采用低烟的塑性材质,有良好的防腐蚀特性。
(1)防火布电线,额定电压450/750V,单芯,2.5mm,
表示为:BTTEB-450/750V 1×2.5
(2)防火电力电缆,额定电压0.6/1KV.3芯,120 mm,
表示为:BTTE-0.6/1KV 3×120
(3)防火控制电缆,额定电力450/750V,6芯,2.5 mm
表示为:BTTEK-450/750V 6×2.5
矿物电缆连续工作温度为250℃,在950℃-1000℃时可持续供电3小时,短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作。由于矿物绝缘电缆具有的性能,因此,它适用于额定电压1000V以下的线路。
(1)电缆的抗火灾能力
无论是在工厂还是建筑中,电气线路的安全性至关重要。据国家有关部门统计,在火灾起因中,由于电气线路引起的火灾占50%以上。而电缆既是线路中的主体,又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰破坏的能力,而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均匀为无机物,绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火.因而以矿物绝缘电缆构成的线路,决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾,电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验,还会受到其它多坠物的不断冲击。此时,电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时,能否消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离,是评价该线路抗火灾能力的关键。
(2)防火能力
BS6387(英国标准)中规定的方案才是电缆在灾火中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰.它会受到消防水.火烧脱落物及其它重物的不断冲击,我们知道有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的,而塑料耐火电缆一经火烧,云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳遇水将导电、云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。经过国外机构的多次试验证明,能够满足BS6387(英国标准)测试的只能有矿物绝缘电缆。其它靠云母绝缘的耐火电缆(NH),不能在火灾中通电的万无一失。
在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。
1. 看外表。产品外观光滑圆整，色泽均匀。产品符合国家标准要求的电线电缆企业，为了提高产品质量，产品符合国家标准要求，在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。所以，生产的电线电缆产品外观符合标准要求，光滑圆整，色泽均匀。而假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。而对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。而假冒伪劣产品外观粗糙，椭圆度大，护套绝缘强度低，用手就可以撕开。
2.看检验报告。电线电缆作为影响人身、财产安全的产品，一直以来被列为监督检查，正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此，销售商应能提供出质检部门的检验报告，否则，电线电缆产品质量的好坏就缺乏依据。
3.看包装。凡是生产产品符合国家标准的正规企业，生产的电线电缆很注意产品包装。选购时注意包装精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址。
4.察看“CCC”认证标识。电线电缆产品是国家强制安全认证产品，所有生产企业取得中国电工产品认证认证的“CCC”认证，在合格证或产品上有“CCC”认证标志。
5.看导体。导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。符合国家标准要求的电线电缆产品，不论是铝材料导体还是铜材料导体，都比较光亮，无油污，因而导体的直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，安全性高。
废旧电缆回收在众多的电缆使用中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的问题，的接线是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体电阻大、绝缘强度难以等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电而的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、要求低、免等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
特种电缆回收对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说，则主要采用金属护层使电缆达到防水要求。金属护层的大特点是具有完全不透过性，故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能。金属护层种类主要有：热压铝套、热压铅套、焊接皱纹铝套、焊接皱纹钢套、冷拔金属套等。电缆的防水一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套实现。
在当今的工业化社会里，能源和信息是社会的两大支柱，而无论是电能还是信息的传输，都离不开电线电缆，特别是高层商贸楼宇、地铁、及核电站等。为上述场所的防火和环保的法规要求，应敷设低烟无卤阻燃耐火电线电缆。众所周知，普通的聚氯绝缘电线电缆尽管具有优良的机械、电气及加工性能，但大的缺欠是易燃、量高、火焰传播速度快，时会释放出大量的有毒有害的腐蚀性气体和浓烟，造成“二次灾害”。这些气体和浓烟不仅危及到生命安全，而且还严重腐蚀设备和建筑物，同时给消防救生和财产撤离工作造成很大的困难。这一切使人们进一步认识到电缆除阻燃外，还具备耐高温、、无烟和低腐蚀等特性，因此，低烟、无卤、的消防产品已成为当前电缆行业的一个综合性发展方向。
废旧电缆回收完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，要看端头导体根数，绝缘厚度、薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析的情况。是一个永恒的话题，作为人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用，不断企业自身特的控制。意识，需要全体员工的执行，全员参与。加强控制，不断达到客户满意，实现企业健康向上发展的目标。
全球电线电缆市场可以根据类型，材料和应用进行细分。从产品类型上看，低压电线电缆行业预计将在2018年至2026年间占据主导地位的市场份额。随着城市化的加快，输配电网络的扩张以及住宅和商业建筑的兴起是该部门高份额的主要因素。此外，汽车电气设备对低压线路的需求上升是整个期间占主导地位的另一个因素。然而，由于其在电信，电视传输和数据网络方面的应用日益增多，预计光纤电缆市场的复合年增长率将达到6.1%。
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告中还对全球电线电缆市场的公司就公司概况、业务战略和发展等属性进行了分析。报告中认为，全球电线电缆市场的主要参与者是普睿司曼、耐克森、住友电工、古河电工、南线电缆、通用电缆(已被普睿司曼收购)、LS电缆和安凯特电缆。此外，区域主要制造商如远东电缆(现已更名为“智慧能源”)、亨通光电、TPC电线电缆公司、Polycab电缆、莱尼电缆等也正在通过战略收购以及与几个终用户行业的合作关注扩大业务，加入激烈的市场竞争。全球市场研究机构Technio日前发布报告称，2017-2021年，全球电缆连接器市场年复合增率有望超过6%，建筑行业活动是促进电缆连接器市场增长的主要原因。
全球电缆连接器市场集中度不够，在全球有几家主导型企业，在本地市场也有来自当地企业的竞争。大中型企业和市场上大多数其他厂商都是成熟的多元化企业。电缆连接器仅占这些公司年度收入的整体产品组合的一小部分。美国和少数欧洲是全球电缆连接器主要供应商的所在地，许多小型供应商分布在发展家。市场研究机构Reportlinker日前发布电力电缆材料研究报告。该包括研究的是亚太地区的绝缘材料和护套材料等电力电缆绝缘材料，研究涉及的时间范围为2013年至2023年，基准年为2016年;市场从2017年至2023年。
