雷蒙磨机在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
雷蒙磨机准备
1、雷蒙磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度；
2、厂房和基础应根据雷蒙磨机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期；
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨机安装维修用；
4、雷蒙磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
雷蒙磨粉机适用于建材，矿山，冶金等多个行业，可以对方解石，石灰石，萤石，滑石，大理石，高岭土，铁矿石，石灰石等莫氏硬度小于7级以下，湿度在6%的多种物料进行粉磨加工，磨粉之后成品的细度在325目左右，也可以通过调节达到所需的细度。
磨辊和磨环时雷蒙磨的主要配件，磨辊和磨环的材质决定了磨机的工作效率，对于磨粉机来说，磨辊和磨环主要用于研磨物料的主要部件，通过挤压研磨形式来粉磨物料，磨辊和磨环还可以用来保护磨粉机筒体，使筒体免受到粉磨物料的直接撞击和摩擦，同时也可以利用不同的间隙从而来调整雷蒙磨机的出料粒度，雷蒙磨机中的磨辊和磨环还可以做适当的调整和增强粉磨物料磨粉作用，从而有助于提升雷蒙磨的粉磨效率，从而增加粉磨产量降低金属的消耗。
雷蒙磨粉机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，磨粉机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶。
2、粗粉长期冲刷，使磨机粗粉回料管出现孔洞，使粗粉物料渗漏到细粉区，导致成品变粗，这时应及时焊补孔洞。
3、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。当进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而上进入细粉区，造成成品变粗。遇到这种情况应立即停机，予以修补或更新内套筒。
