陶粒哪家好，粘土陶粒厂物美价1、制作保温隔热材料，陶粒制作的陶粒砌块、陶粒砖或墙板用作填料填充内墙，起保温隔热、节约能量的作用，用陶粒制作的耐火砖或砌块用于加热炉衬里，隧道窑的窑车；采用陶粒混凝土可提高建筑物的隔热、保温、隔音效果，尤其是对有特殊要求的建筑物如：计算机室、计量检测室、仪器仪表保存室等有温度要求可使用陶粒混凝土。
粘土陶粒制作过滤吸音材料，应用陶粒可制作吸音材料，吸音隔声性能良好，超轻陶粒混凝土吸音频带宽，是性能良好的中高频吸音材料，可制作吸音砌块或板材用于影院、KTV及道路声屏等有特殊要求的工程。多孔吸声材料是具有许多微小的间隙和连续的气泡，因而具有一定的通气性。当声波入射到多孔材料表面时，主要是两种机理引起声波的衰减，是由于声波产生的振动引起小孔或间隙的空气运动，紧靠孔壁和纤维表面的空气因与孔壁的摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转化为热能，从而使声波衰减，反射声减弱，达到吸声的目的；其次，小孔中空气和孔壁与纤维之问的热交换引起的热损失，也使声能衰减。
粘土陶粒生产工艺流程参数：原料净化处理：利用淤泥类或黄土类粘土时，有的在土内会含有贝壳类杂物或“料礓石”等，这些有害杂质存在，影响粘土原料的工艺性能和成品的质量，应把它清除去，清除方法：将含有杂质的淤泥或黄土类粘土均匀送入粘土净化机中净化，剔除贝壳、料浆石等杂物，杂物的尺寸一般为≥5～8m／m，如有更细小杂物，可通过调节净化筛板孔尺寸剔除。净化机对淤泥等的水分要求为18～25％，台产量为12～25t／h。2．2．1(2)均化处理；采用多组分原料生产时，外掺剂掺量～般为l～5％之间。要调整和改善粘土原料的性能，除需加入合理的外掺剂或辅料外，还决定混合料的均化程度，均化程度好，可使原料性能得到理想改善，如均化不好，不但起不了改善性能作用，甚至会使混合料性能更恶化。
料球干燥和预热各类粘土的成球水分一般在18～25％之间，生料球在预热窑内进行干燥，不带装热交换器的窑，其尾气温度一般在400"(2以上，干燥能力极低．而带热交换器窑其尾气温度降至200～250℃之间。提高了干燥能力，因此在预热窑的干燥带须装置热交换器，否则预热窑仅起干燥作用。热交换器长度，根据料球成球水分，一般控制在预热窑长的2／5～i／2。料球干燥后才能进入预热阶段，为了使物料进入烧成带时仍保持有适量的有机质，故物料在预热带的停留时间不宣过长，须选择合理的预热窑窑速，以确保物料在预热带的合适预热制度。
冷却目前国内基本上采用二种陶粒冷却设备：l、导料式单筒冷却机，该设备运行稳定，电能消耗较低，但冷却效率低，进料端的二次风温仅在100～150℃之间，出料端陶粒温度大于200"C。2、分层冷却机，它是根据陶粒在冷却过程中物理变化的特点而设计的一种冷却设备，热陶粒经过冷却机后将90％左右热量加热了二次空气，使二次空气温度高达4000c左右，陶粒的出料温度仅80"C左右(空气温度+50。C)，因此它将是今后普及使用的理想冷却设备。
根据节能建筑的要求和发展，陶粒种类仍将以超轻陶粒为主，主要用于隔热保温很好的非承重墙体和屋面板等框架式节能建筑。普通陶粒混凝土小型砌块是取代粘土砖的佳产品之一，适用于隔热保温较好的承重墙体和楼板等多层式节能建筑，预计普通陶粒的发展速度会加快。近年来，上海、天津、南京、珠海、北京、昆明等地的层建筑、大跨度建筑和大型桥梁工程等采用高强陶粒混凝土获得圆满成功，技术和经济指标较佳，高强陶粒的生产和应用也获得了较快发展。
随着保护耕地基本国策的严格贯彻实施，粘土陶粒的发展速度会减慢，陶粒生产厂家主原料会逐渐改用山丘土、鱼塘土、河流或水库的淤泥、泥岩等。页岩陶粒的发展速度会加快，主原料是粘土质页岩、板岩、绿页岩等。由于价格因素，粉煤灰陶粒在大城市的发展前景不佳，但在发电厂附近的中等城市发展前景较好。为享受到税收优惠政策，利用废渣的范围会逐渐扩大到河流和水库淤泥、污水处理厂污泥、造纸厂纸浆污泥、自来水厂污泥、千枚岩、煤矸石、其它工业废渣和污泥等。
随着节能建筑的不断发展，轻骨料混凝土制品的市场需求会较快扩大，主要产品是：隔热保温很好的非承重砌块、隔热保温较好的承重砌块、空心隔墙条板、复合保温墙板和屋面板等。为减少噪声污染，保护生态环境，用于高速公路和城市高架路的陶粒混凝土声屏障会逐年增多。
为提高产品质量、降低生产能耗和成本、提高市场竞争能力，陶粒及其混凝土和制品生产线的规模会逐渐扩大，陶粒生产厂家的自动控制、环保和安全设施会逐步提高。
为保护生态环境，我国很多大城市已限制在周边地区采挖山丘碎石，市区内的碎石价格正逐年提高。
