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PBT德国朗盛代理商,PBT塑料

更新时间:2023-02-15 16:27:11 [举报]

PBT美国杜邦 ST820 NC010 超韧性
PBT美国杜邦 ST830FR 阻燃V0 超韧性
PBT美国杜邦 SK601 BK851 玻璃纤维增强10%
PBT美国杜邦 SK602 NC010 玻璃纤维增强15%
PBT美国杜邦 SK603 NC010 玻璃纤维增强20%
PBT美国杜邦 SK605 30%玻纤增强(SK605 BK503,S620F20,S600F10-NC010,BK851,SK922D)
PBT美国杜邦 SK645FR NC010GF 30%玻纤增强
PBT美国杜邦 SK643FR 20%玻纤增强阻燃(SK652FR-BK507,S650FR,SK662FR NC010)
PBT美国杜邦 SK665FR-BK507 30%玻纤增强,防火V0
PBT美国杜邦 LW9330FR 添加30%玻璃纤维 阻燃VO
PBT美国杜邦 LW9020FR BK851 20%玻璃纤维增
PBT美国杜邦 HR5330HF BK503,NC010,
PBT美国杜邦 SK652FR1 NC010,SK655FR1 NC010,K655FR1-BK507

音塑供应Crastin PBT美国杜邦6129 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦6130 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦6131 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦6134 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦BM6450XD BK560
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE15315 BK010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE15315 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE15330 BK010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE15330 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE2055 BK580
音塑供应Crastin PBT美国杜邦CE2055 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦FG6129 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦FG6130 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦FG6134 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦FGS600F10 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦FGS600F40 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5315HF BK503
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5315HFS NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5315HFS BK591
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5330HF BK503
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5330HF NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5330HFS NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦HR5330HFS BK591
音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9020 BK580
音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9020 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9020FR BK851
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9030 BK851
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9030FR BK851
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦LW9320 BK851
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦PC164 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F10 BK851
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F10 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F20 BK851
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F20 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F20UV WT660
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F40 BK851
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S600F40 NC010
音塑供应Crastin PBT美国杜邦S610SF BK851
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音塑供应Crastin PBT美国杜邦SC164 NC010

发展历史
1. PBT早是德国科学家P,Schlack于1942年研制而成。
2. 美国Celanese公司(现为Ticona)进行二业开发,并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纤维增强塑料授放市场,商品名为X—917,后改为Celanex。
商品名为Tenite3. 1971年Eastman公司推出了有玻璃纤维增强链和不增强的产品,
(PTMT)。
物料性能
结构式:
PBT英文名称为PolybutyleneTerephthalate,中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯,属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的—CH2—链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比PET低,固化速度快。
1. 一般性能:PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物,具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速,使成型周期时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。PBT的相对密度在1.31 1.55之间。
2. 机械性能:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环
境中仍保持各种物性(包括电性能)。缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。PBT本身磨擦系数小,仅大于氟类塑料且与共聚甲醛差不多,其磨耗量比PC、POM还小。
3. 热性能:热变形温度高,玻纤增强级达210℃,无填充级近100℃,长期使用温度
130~140℃。
4. 电性能:PBT具有优良的电绝缘性,其体积电阻率可达1016Ω.cm。它与PA等
工程塑料不同,即使在温度、湿度变化范围很大的情况下,其体积电阻率等电性能也能保持不变,因此即使在十分苛刻的工作条件下,也不会发生漏电情况。 5. 防火性能:PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃,只需加入百分之几的阻燃剂就
可达到UL94的V-0级,本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级,还可使阻燃剂在高温下不析出。
6. 耐候性:PBT有良好的耐老化性,在120℃下经40000小时(约4年7个月)老
化后,弯曲强度还可保持初始值的50%。
7. 可抵抗的化学物质:PBT在室温下有宽广范围的化学品的耐性,这些化学品包
括脂肪族碳氢化合物,汽油,四氯化碳,四氯乙烯,油,脂肪,酒精,乙二醇,酯类,乙醚,稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性,不易受侵蚀,可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。
8. 不可抵抗的化学物质:部份溶剂对PBT有侵蚀,会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀;
强酸、强碱和苯酚可以使PBT破裂。
9. 耐水解性:会受到沸水影响,当长时间浸泡高温热水中,其大分子会发生水解,导
致相对分子质量下降,使聚合度和强度均下降,所以使用时注意。若在低于60℃的热水中,可长期使用。
10. 耐辐射性:耐辐射性能较差。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥
时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用:如果混有阻燃剂,允许不超过10%回料加入,前提是预烘干过和没有
热降解;不含阻燃剂的材料可加入20%回料。
3. 热稳定性:PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台:通用机台均可使用。
5. 料筒容量:一次注射量为料筒容量的35-65%。
6. 喷嘴与闭锁系统:应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
7. 螺杆:应选用渐变型三段螺杆,长径比为15-20:1,压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度:250-270℃。
9. 模具温度:40-80℃。
10. 注射压力:100-140MPa(1000-1400bar)。
11. 注射速度:中速至快速。
12. 背压:5-10MPa(50-100bar)。
13. 螺杆转速:100-150rpm。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥
时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用:如果混有阻燃剂,允许不超过10%回料加入,前提是预烘干过和没有
热降解;不含阻燃剂的材料可加入20%回料。
3. 热稳定性:PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台:通用机台均可使用。
5. 料筒容量:一次注射量为料筒容量的35-65%。
6. 喷嘴与闭锁系统:应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
7. 螺杆:应选用渐变型三段螺杆,长径比为15-20:1,压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度:250-270℃。
9. 模具温度:40-80℃。
10. 注射压力:100-140MPa(1000-1400bar)。
11. 注射速度:中速至快速。
12. 背压:5-10MPa(50-100bar)。
13. 螺杆转速:100-150rpm。
14. 成型收缩率:很大程度取决于模具温度,模具温度越高,收缩程度越大;收缩率
1.4-2.0%,或加入30%玻璃纤维使收缩率至0.4-0.6%。
15. 二次加工:PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二
次加工。一般情况下不需要进行后处理,必要时在120℃时处理1-2小时。 模具设计
1. 钢材:建议使用Stavax,SKD-11,XW-10,NAK-55,ImpaxS50C。 2. 流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。
3. 浇口:可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在0.8-1.0T之间,这里 T是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。浇口处有热流道,温度死循环控制。
4. 拔模斜度:由于复合品级的成型收缩率小,所以在容许范围内,要尽可能大地增加斜度。建议至少取1/2-1°的斜度。
5. 排气口:排气槽深度为0.01-0.03mm。
应用
1. 汽车工业:分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器等。
2. 电子电气:电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。
3. 家用电器:食品加工刀片、真空吸尘器组件、电风扇、吹风机壳体、咖啡器皿等。 4. 机械工业:运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、电动工具零件、屏蔽套等。 5. 医疗工业:一般不作医疗设备的用途。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
基本介绍
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是一种乳白色、从半透明到不透明的结晶型热塑性聚合物,和聚碳酸酯(PC)一样,是一种结晶、线型饱和聚酯。也是一种综合性能优良的工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二酯树脂无味、;有优良的强韧性、耐疲劳性、耐磨性,摩擦系数小,尺寸稳定性好,但对缺口敏感性大;能缓慢燃烧,电性能好,耐电弧性好,但体积电阻、高频介电损耗大;耐热水、酸和油类,但不耐强酸、强碱及苯酚类化合物;熔料黏度低,成型性好,但收缩率大。聚对苯二甲酸丁二酯的性能参数见下表。
聚对苯二甲酸丁二酯性能
一、pbt塑料的特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:pbt塑料的特性及用途强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
pbt塑料的特性及用途
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大pbt塑料的特性及用途的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
二、pbt塑料的工业特点
PBT注塑之定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
三 、pbt塑料的用途
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
PBT 结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点
火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
PBT塑胶原料的特性:
⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的,这对于世界范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好,无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性极小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件时仅需几秒钟,对大部件也只需40-60s即可。
PBT塑胶原料的优点:
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
2、摩擦系数小有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性质优良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐药品性、耐油性。
PBT塑胶原料典型应用:
1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;各式计算机接插件、冷却风扇、手机零件、手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件、微动开关、继电器外壳、照明设备零组件、汽机车零件等。网络集线器连接器、游戏机连接器、描扫器零件、事务机器配件、大型冷却风扇。小家电外壳、蒸气熨斗本体、咖啡壶外壳、端子台、笔记型电池外壳等。光纤束管
2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;汽车后视镜、汽机车零件、雨刷杆、方向灯拨捍、车门把手、音响按键、汽车点火系统等。汽车连接器。
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。
PBT塑胶原料的特性:

⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。

⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的的,这对于世界范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。

⒊耐热老化性,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。

⒋耐溶剂好,无应力开裂。

⒌PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

⒍PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。

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