喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上，需要集成接头，在次施工时预留15-20cm的操作面，与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前，应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁，以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层，在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层，随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。
产生漆膜所需的表面粗糙度，以便在喷涂时有良好的粘合基础。多尿素涂层对表面的粘附主要取决于涂层中的极性分子和基底的表面分子之间的相互作用。例如，喷砂后的钢铁表面会变得粗糙。随着粗糙度的增加，表面面积明显增大，单位面积上涂层与钢铁表面的吸引力呈指数级增加。同时，无涂层表面提供了合适的表面形状，增加了机械啮合效果，对涂层非常有利。
聚脲施工基层应具有坚实、平整、干燥、中性、洁净五个基本特点。聚脲施工的基层处理不仅可以提高今后聚脲涂料的使用寿命，而且可以提高今后聚脲涂料的使用效果。确保原基层干燥，原结构面层的位置由手工磨床磨平，低洼点由水泥砂浆制成，干后水泥可用于修补，基材表面可由聚合物水泥腻子进行凹槽，填充空腔和裂缝，基层表面的平整度，将表面误差控制在2mm以内，开槽后，沟槽和基面在开槽后进行清洗。
聚脲不含催化剂，无挥发、快速凝固，可喷涂于任意表面、斜面、平面和垂直表面，且无流动现象，初凝时间约10秒，可流动1分钟，对温度和湿度不敏感，它可以在-28摄氏度的气温下喷涂，即使在冰表面也可以喷涂。聚脲是一种双组分反应材料，固化，无挥发，，属于环保材料.强力的物理性能，的拉伸和冲击强度、柔韧性、耐磨性、性、抗湿滑性、耐腐蚀性。稳定性好，可在120°条件下长期使用，可承受350°的短期热冲击。维护良好，无缝，整体结构，涂层连续，紧凑，美观实用。附着力好，可用于混凝土、钢结构、木材等多种材料。
喷涂聚脲应用在金属屋面防水时，金属板缝、天沟、水孔、屋脊等易漏水部位应局部封堵，然后整体喷涂聚脲，细节的处理方式类似于丙烯酸。
1.金属屋面喷涂聚脲涂料具有许多的优点，如聚脲涂料无论基层表面多么复杂都能做到不留挂，从而涂层厚度均匀。任何一种非聚脲涂层，都做不到这样。
2.采用聚脲涂层，相当于1mm厚钢板被腐蚀为模板，制成厚度为2mm的屋面，与现有的1mm钢板紧密结合，形成厚度为3mm的复合屋面。它不仅有效地解决了屋面的防腐和防水问题，而且加强了屋面结构，抵抗了台风和冰雹。我们可以真正结束对未来的忧虑。
3.聚脲施工基本上不怕受潮，快速凝固。即使在雨季半小时内所构建的聚脲涂层也不会受到雨水的影响，零下施工不会造成任何问题，
4.聚脲可以与聚氨酯泡沫一起用于屋顶的加热和防水。不管屋顶有多大，你都拥有新的屋顶保温防水层，这样废弃的屋顶就可以再使用20年没有问题。
由于施工技术存在的问题以及原材料质量与施工技术共存的问题，上述问题越来越多。施工技术问题：1.缺乏基本的喷涂技术。喷涂涂层的干膜形成速度非常快，如果操作不当，则液面不透明，涂层厚度不均匀，表面不均匀，色差较大等，如果厚度误差较大，厚度误差也会导致涂层局部应力，影响使用稳定性；2.对于不同的基材表面或不同的表面条件，施工过程不能适当调整；3.不采取必要的不同气候条件的技术措施，如R和A材料的低粘度和流动性如何，在低温下调整工艺，如何在湿混凝土表面进行充分的隔离和防潮处理。材料质量问题：目前，聚脲供应市场混乱，是工程质量的重大隐患。
喷涂方式
机械喷涂：优点是涂层表面均匀，无波纹状态，喷涂厚度均匀；缺点是机械喷涂需要时间长，对于表面局部缺陷部分或多个针眼部分无法及时修复，聚脲颗粒会大量落在机器上，造成涂层表面凹凸不平。
人工喷涂：优点是施工。在喷涂过程中，可以及时修复局部缺陷和针眼，避免出现质量缺陷。缺点是手工聚脲喷涂对涂层的外观影响很大，容易产生波浪现象，喷涂厚度不均匀。
施工工艺：
1、对于排水沟，应预先用天冬聚脲无溶剂弹性防水涂料做处理。
2、伸缩缝要预先处理，对于填补的沥青要预先切割掉，清理好基面。滚涂 一遍渗透底油，用防水中涂加石英砂填平。
3、对于屋面的阴阳角处，尽量用防水材料沿角落立面滚涂一部分。
4、 聚脲弹性防水面层为整个屋顶滚涂一遍，以达到整体防水效果。
基材表面没有露水的时候，不代表就能施工了，基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场，用一块塑料布，四边密封，过夜看塑料布底表面的结露珠情况，就是便捷的测试方法。试想，在这种基面喷涂聚脲之后，涂层下面就会聚集这种露珠。也许，有的产品（例如1代聚脲，那种凝胶速度超快的）当场不会出现鼓包这种情况，但是！！！ 不会多久，鼓包就会出现，道理很简单：除非你不成连续膜，涂层表面有大量针孔，来释放这些湿气。
