4060ER-S具有足够动力储备，易于安装，与所有标准驱动器兼容的高速电主轴，且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW，大扭矩215 Ncm，高转速50,000RPM，锥面跳动通常小于1 µm，不仅能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。
机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S
为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。
超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。
4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。
由Kasite自主研发并在德国本地生产的4060 ER-S，主轴转速3000-50000RPM，大扭矩215Ncm，大功率20000W，≤μm，正常防护等级IP57，可防止液体和粉尘进入主轴，IP67防护等级可在水下正常工作。
Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，大功率2KW，大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着的表现。
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割，随着金属材料硬度的提高，对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴，转速高、功率大、扭矩大，可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。
德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W，转速高达50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短时间内可以较大负载，而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出，提高金属切割效率。
德国制造KASITE|德国SYCOTEC(原KAVO)主轴在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。
