电镀时，阳极材料质量、电镀溶液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出杂质、电源波形皆是造成镀层质量不佳的因素，需要适时进行控制。其中温度控制便是一项重要的温度参数。不同镀层材料和添加剂决定了不同的温度要求，例如镀锡温度18度，镀锌温度30度，镀铜温度范围在11度—40度之间，而镀银的温度会在10度左右。
电镀设备如何处理污水
1、电镀污水处理设备系统埋地一体化污水生化处理装置，不占用地面面积，地面可绿化或二次利用。
2、设置生物选择区，生化反应推动力大，抗冲击能力强。具备同步强化脱氮除磷功能，脱氮效果显著。
3、恒定水位连续进、出水，减少污泥层的扰动，提高设备使用率。固定集水管式滗水装置，机器故障率低。
4、采用PLC自控，通过设定运行参数实现系统自动运行。不增加水中含盐量，中水可回用洗车、冲厕、绿化浇地。
电镀水处理设备随着市场的成长，我国电镀技术从不同层面都得到了长足的进步，但这个行业目前存在企业小而多，技术更新慢，管理水平低，污染大等问题，严重困扰着这个行业的发展，许多大城市的电镀厂迫于环保压力，纷纷关闭，向农村和贫穷的边缘地区转移，但这不是根本的解决办法。
电镀设备电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。电镀工艺加工过程会造成一些腐蚀汽体、再加生产制造用原料大部分为酸、碱化学物质，腐蚀强，生产线设备长期性在那样的办公环境运作，会不一样水平的浸蚀，难以避免地造成路线脆化、路轨浸蚀、机械设备润化降低等难题，进而导致管路及干燥槽泄露、传电系统软件数据信号不灵、驾驶运作移位等常见故障。其结果会使已经生产制造的镀件长期滞留半空中或某一镀液内，导致涂层薄厚不匀称、延性、结合性减少等难题。
电镀废水处理设备的目的就是使废水达标排放，防止周边环境受到污染，如果终目的都达不到，各项功能也就无从谈起了。根据此类废水水源的复杂性，应该使用综合处理的方式来解决，既要有沉淀、过滤和吸附等工艺方式来解决大颗粒杂物、部分有机物和浮游颗粒，也要选择有效的过滤方式使废水得到快速的处理。电镀废水处理设备本身的功能是净化和去除电镀工业生产过程中产生的污染物。如果在废水处理过程中再次发生二次污染，是一种非常不理想的方法。设计合理，占地空间小很重要，全自动控制、自动运行，无需专人打理更好。电镀废水处理设备购置成本不于次购置成本，还考虑了以后的维护和使用成本。购买成本并非越低越好。
什么会影响电镀设备电镀效果
1、主机和辅助设备同等情况下，主机和辅助设备占有的空间越小越好。晶闸管电源比硅整流器体积小，而晶体管电源的体积更小。
2、调电镀生产过程中，电流是需要变化的，能否无级调控、自动控制、远距离遥控，直接影响生产过程及生产线的建设。的电源不但要有可靠的优良的主机，而且要有实用齐备的控制功能，如温控、恒流、定时、记录、自控、短路保护等。
3、电源输出功率电源的输出电压、电流的大小应满足生产量和镀种特殊性的要求。生产产量的大小决定电流的大小，不同镀种的特殊性决定电压的大小及输出方式。
4、纹波系数直接影响镀层质量，是衡量电源品质的主要技术参数。在同等条件下，电流越大，波纹系数越小。在实际生产中选择电源时，要波纹系数满足输出电流。
