产品简介
OM-5涂料是改性的特种涂料，活性物含量 99%烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
产品用途
在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。
理化性能
项目 指标
外观 灰色液态 稠状
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包装规格
18升或 25公斤铁桶包装
贮存（使用）注意事项
应存放在通风、干燥的库房内，防止日光直接照射，并应隔绝火源。
优贮存温度为 10-30℃。避免与水、酸、碱接触，防止雨淋、曝晒及碰撞。应包装在清
洁、干燥、密封良好的镀锌铁皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用时请佩戴防护镜、工作服、手套等必要的防护用品，如遇特殊情况，请及时与客
户服务中心联系。
保质期
自生产之日起，在按规定贮存条件贮存的情况下，本产品的贮存期为 12 个月。到保质期后，如性状无变化且应用正常，仍可正常使用。
使用方法
取A和B组分按重量比例准确称量到清洁的玻璃或塑料容器中，采用喷涂工艺，溶剂挥发后即可以快速表干，表干后常温储存24小时后即可达到使用效果。
受涂层保护的产品（PCB、陶瓷、塑胶、玻璃、金属等）具备如下性能：抗灰尘和污垢，防油和防水，高硬度，抗磨损，抗氧化，高耐候，耐酸、碱和有机溶剂。
注意事项
无VOC、、不易燃，不含臭氧、环境友好。
A、B双组分请分开存放，混合后尽快使用完毕；
密封、阴凉环境储存，不可敞口放入冰箱或者湿度过大的空间，避免与酸、碱、胺类、不饱和烃增塑剂以及有机锡、硫、磷类等化合物接触。
产品符合RoHS 2.0 和 SGS标准。
烟道烟囱OM-5的产品性能优势：
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
喷涂OM-5防腐涂料厂家
当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势：
1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3.防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4.固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm；
5.优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等；
6.配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面有良好的润湿性，施工方便。
7.施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
OM烟道烟囱涂料，漆膜坚韧，附着力强，具有良好的防腐性能、物理机械性能。涂层是由有机氟硅材料、纳米二氧化硅和荧光显影剂组成。该涂层可以通过室温固化或热固化，固化后的胶体具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同时具有低杨氏模量及的耐热、抗潮和防尘能力。
一、表面准备如下所述:
①施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。
②衬里金属壳体的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
③内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。
④与壳体相焊的所有零部件，在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。
⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。
⑦焊缝质量要求如下：
a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；
b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；
c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；
d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；
e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；
f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑧被衬里面外观要求如下：
a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；
b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；
c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
⑩除锈标准：
喷砂除锈达到SA2.5级（Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
二、涂料施工
1.材料配比：喷砂除锈后12小时内涂刷遍涂料，取适量OM-5涂料预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2.涂刷：均匀细致的涂刷再基体表面，做到无漏涂，无针孔，无流挂。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP复合工艺
贴衬一道玻璃丝布或短切毡/表面毡。
4.为什么要做FRP复合工艺：
烟道因他的特殊制作工艺造成了很多应力的产生，建议做FRP复合工艺。烟气冲刷、温度骤变这些应力会有一部分残留在金属内部慢慢的集中后扩散对金属表面形成破坏，金属表面的破裂会使重防腐涂料涂层崩裂从而使涂层脱落，涂层在固化后期由于溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素，使得涂层产生体积收缩而形成内应力。在反复的冷热、干湿循环中，由于涂层和基体涨缩不一致，使界面产生反复的相对位移，同时也会形成破坏性应力。当内应力积聚至大于附着力时，涂层便会脱开。
