有机硅耐高温防腐漆
涂装要求：
1、要涂装的表面干净、无油污，无其它任何不抵抗高温的涂料。
2、良好的底材处理会促漆莫良好的附着力，并增加耐久性、耐热性等保护效果。
3、建议对钢铁表面进行喷砂处理，符合Sa2.5级除锈标准（Sa2.5级标准：喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕）。
有机硅耐高温防腐漆
喷 涂： 建议薄涂两遍，用有机硅耐高温漆稀释兑稀，漆：稀=1:0.2-0.3，兑稀至喷涂粘度。
刷 涂： 如刷涂费力，可酌情加入有机硅耐高温漆稀释剂。
烘干工艺： 如需烘烤，将物件于180℃烘干1小时或达到高温后，表现优良性能。
有机硅防腐涂料
施工注意事项：
1、在使用前搅拌均匀。
2、施工时不能将水、酸、碱等杂质混入漆中，以免影响油漆性能。
3、如需稀释，请用有机硅耐高温漆稀释剂，兑稀后的油漆不要倒入原桶。
4、本品为易燃物品，在贮存、运输、施工时远离火源，施工场所加强通风，烘烤设备应有鼓风装置。
5、底材温度lou点温度3℃以上再涂装。
6、产品运输贮存防止日晒、雨淋、隔绝火源，远离热源。
包装规格:20kg/桶
1、耐热:耐温范围在200℃至1200℃，每间隔100℃为一个温度区间，使用更多的不同需求。
2、颜色多样:打破传统的单一色或几个颜色，丽缤纷耐高温漆可以调制成各种颜色，红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、铝粉色等，涂层装饰性。
3、严格检测:有机硅耐高温漆经过严格的性能检测，包括耐盐雾性、抗冲击性、附着力、耐热性等，每项符合国家标准。
有机硅耐高温漆的特性决定了它的用途，因此，在很多领域有着广泛的应用。油漆品种的选择需要根据使用环境、基材类型、颜色要求、温度范围等因素来决定。
有机硅防涂料是一种采用有机硅树脂为基材制成的涂料，具有的耐候性、耐化学腐蚀性、耐高温性和耐磨性，适用于各种金属、混凝土、玻璃等基材的防腐防护。有机硅防涂料可以形成一层致密、耐久的涂膜，能有效阻隔水分、氧气、污染物等对基材的侵蚀，延长基材的使用寿命。此外，有机硅涂料还具有的耐高温性能，可以在高温环境下保持涂膜的稳定性和颜色不变性，因此被广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域
重腐蚀环境的有机硅耐高温漆：
烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需要加以区别对待。有机硅漆在耐候、耐热性能方面，户外使用，推荐选用有机硅树脂含量高的品种。
有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性变差，致使反应速率下降。因此，要使有机硅树脂完全固化，进行加热处理，并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说，苯基含量越低，缩合速率越快，生成的漆膜越软；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有机硅树脂对颜料的润湿性，也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性，以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。有机硅树脂的组成及交联固化方式，通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。
高温材料技术提升，耐高温涂料全面应用，对耐高温涂料的认知越来越多。耐高温涂料由于耐温高温，耐温可以达到上千度，甚至可以达到1200℃。高温涂料陶瓷多耐温高，
