破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计，由双层钢板焊接而成，更加坚固，同时也增加了动刀和定刀的厚度，使其抗剪强度更强，刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构，能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态，使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成，耐磨性高寿命长，而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置，能够自动调节刀刃之间的间隙，以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果，在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门，能够根据不同物料自动调整出料尺寸。
塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。
对各种废旧塑料如废纸箱，废瓶罐，废塑料编织袋等不能采用粉碎机进行破碎。因其硬度大，韧性强，故不能用粉碎机进行破碎。用于处理废旧塑料（如轮胎）的撕碎后的碎片料。其优点是：粉碎后的颗粒大小可调节，便于造粒；也可将塑料碎片按一定规格进行分切后再粉碎。撕碎机用于对各种废旧塑料（如各种废塑料袋、废编织袋、饮料瓶、矿泉水瓶等）进行撕碎，并可将其中的塑料按一定规格进行分切后再粉碎。
塑料撕碎机，作为一种的塑料破碎设备，在塑料回收和资源再利用领域发挥着举足轻重的作用。本文将详细探讨塑料撕碎机的适用范围以及性能特点，以便读者更好地了解和应用这一设备。，我们来看看塑料撕碎机的适用范围。塑料撕碎机能够处理各种软硬塑料制品，包括但不限于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等生活塑料用品，以及工厂塑料边角料等废旧塑料。这些废旧塑料经过撕碎机的破碎处理，可以更好地进行后续的清洗、烘干、造粒等步骤，为后续的回收利用提供便利。此外，塑料撕碎机还广泛应用于各大工厂，用于废弃塑料的破碎减容，方便进行堆放、运输，降低了处理成本，提高了资源利用效率。
塑料撕碎机采用的刀片设计，破碎，能够快速有效地将塑料废料撕碎成小块或细片。刀片材质一般采用合金钢铸造，坚固，使用寿命长。此外，设备框架板材厚实，可抗高扭矩，确保设备在长时间运行过程中保持稳定性和可靠性。
其次，塑料撕碎机采用微电脑（PLC）自动控制，具备启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单便捷。这种自动控制系统能够确保设备在运行过程中保持稳定，同时降低操作难度，提高工作效率。同时，设备的低转速、大转矩特性使其在破碎过程中产生较低的噪音和粉尘，达到环保标准，减少对环境的污染。
撕碎机是将大块废旧塑料，通过高速旋转的刀盘进行多次破碎，使大块塑料变成小块，方便运输和回收利用。在生产过程中，我们可以将大块塑料粉碎成小块，这不仅有利于粉碎后的回收利用，而且还可以节省成本。撕碎机在工作时，刀片的旋转速度非常快，可以将塑料和其他金属材料粉碎成小颗粒。
撕碎机主要由机架、电机、刀盘、刀轴、轴承座、主轴、尾盖等部件组成。撕碎机的主要功能是将各种不规则形状的废旧塑料进行撕碎处理。
