喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节，关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好，仓储货架的使用寿命也会大大提升，尤其是货架在较为潮湿的环境中使用，表面处尤为重要。光光从货架外表来判断，也许并不一定能看出货架的好坏，但是在仓储货架使用一年半载之后，差距会显现出来了。
喷涂的工艺：脱脂（除油）→水洗（除残留碱性）→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→钝化（去除残余杂质）→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发
步是脱脂，脱脂是用高温碱溶液进行脱脂，也是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为两个小步骤，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每次脱脂后都需要一次水洗。
第二步是去锈，去锈是用酸（盐酸）进行浸泡，也是用酸祛除钢工件表面的铁锈，一般新的钢板加工的一次可以了，如果生产出来放置了一段时间，锈很多了，那需要多次去锈。去锈完成后，进行水洗。
第三步是表调，也叫表面调整，是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和，因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下，使得钢工件表面酸碱中和（测PH值），这个过程有时候也不是一次能处好的，表调完成后进行水洗。
第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目的是在钢工件表面出现一层磷化膜，这层膜很细密，有了这层膜后，能阻止钢铁与空气接触，阻止氧化生锈，也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。磷化之后进行水洗。
第五步是钝化，钝化是酸洗磷化一步技术操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末，这些粉末对喷塑烤漆有影响，处后水洗。
第六步是烘干，这是酸洗磷化一步操作，是把加工处完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干，除去钢工件表面的水分。
其中酸洗磷化是货架前处很重要的一个步骤，对仓储货架的质量和寿命影响非常大。酸洗磷化是一个很复杂很事工的处步骤，一些大型工厂的前期处也是酸洗磷化处一整天的时间才行。目前因为成本及环保原因，其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。
在使用重型仓储货架时的注意点
1、注意存储场所的选址与环境，例如：干燥的、清洁的、室内或室外、可否接触化学品，是否有风或雪，地震状况、操作环境温度（凉爽或寒冷）。
2、地面强度及硬度，并注意所在场所的限制规定，例如：、紧急出口区、斜坡地面、管道系统及装置、消防系统,照明系统等；
3、所存储货物的详细情况，例如：形状、尺寸、重量、包装、搬运作业量等；
4、所使用搬运设备的适用性，搬运设备的详细信息，例如：其类型、容量、提升高度、操作过道宽度、存储设备可能承受的荷载量；
5、确保托盘货物或其它类型的货物被垂直吊至或吊离横梁、托盘支撑栏杆、钢层板，而不是穿过他们将货物拖出来或拉出来；
6、确保所有货物及堆叠物的稳定，防止所存储的货物堵在过道内并保持操作过道清洁，确保及时清理所有溢出物质，在存储区域上方提供恰当的采暖及照明设备，确保对存储装置进行定期检查和保养。
7、配备接受过材料搬运设备及货架存储功能使用培训的人员，从而操作存储设备,遵守以及地方法规。
仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。随着仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，越来越多的企业进入了仓储行业。服务于社会各界朋友。而货架是仓储的主要设施之一，可以说，货架是现代工业仓库、物流中心、配送中心的组成部分。
仓储货架的功能
1、立体结构，可充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩大仓库储存能力；
2、货物存取方便，可做到先出，的挑选能力，流畅的库存周转；
3、仓库货架中的货物，一目了然，便于清点、划分、计量等十分重要的管理工作；
4、满足大批量货物、品种繁多的存储与集中管理需要，配合机械搬运工具，同样能做到存储与搬运工作秩序井然；
5、存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整物资本身的功能，减免货物在储存环节中的损失；
6、存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量；
7、满足现代化企业低成本、低损耗、率的物流供应链的管理需要。
8、承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，多样化。
所以说仓储货架对现代工业的发展起到的作用，随着现代工业文明的发展，仓储货架的结构与功能也在不断的提高。
河南货架厂是一家主营仓储货架、钢托盘等工厂装备产品，集研发、生产、销售和售后服务为一体的制造型企业。
公司拥有完整的冷弯轧制、卷板开平、冲压、模具、焊接及各类机械加工成套设备，
通过引进国内外工厂装备制造商的技术和工艺，坚持引进和创新开发相结合的方针，
在长期的学习和实践中，整合形成了一套适合发展并按ISO9001质量认证建立起来的行为规范。
自成立以来，秉持着：以的产品和的服务，与客户共赢的理念，长期致力于在工厂
装备领域成为目标客户的固定供应商，提供包括因产线的新建、扩建、改造、转产以及产品计
划的调整所带来的各类通用、非标及专属工位装备的规划设计、加工制造、安装调试、
维护保养的全面解决方案。 “诚信务实、品质至上”才能永续经营，
我公司将一如既往秉持着：让您放心、称心、安心的原则，为您提供更满意的产品，
并努力成为的物流及工厂装备供应商。
红升仓储作为河南省一家集货架研发、货架生产、销售、货架安装于一体的大型企业，我们多次为大型企业提供完整的物流货架解决方案为伙伴们提高仓储密度及转运效率，减少劳动强度，改善储运条件，降低仓储费用，提高经济效益。得到用户的普遍好评,多次被评为供应商。
河南红升货架现有员工158人，生产厂区占地近20000㎡，生产建筑面积9000㎡，主要生产设备80余台，年生产能力21000多吨。工厂的制造能力、生产规模和市场占有率等均处于同行业前列。
公司引进瑞士金马喷涂线和的前处理喷淋系统，长可喷涂16M 长型材：拥有多条德国技术制造的固定式冷弯型材自动轧制生产线和多功能轧制生产线；及钢带自动连续冲孔生产线和多条CO2自动焊接生产线。工厂同时使用成熟的计算机辅助设计及计算机辅助制造（CAD、CAPP、CAM）系统。的设备、的技术，可为您解决一切有关仓储物流方面的问题。
公司严格按ISO9001：2000质量认证体系的要求运行，可及时为客户度身订做各种轻、中、重型货架及各种标准和非标的工位器具等。
红升仓储货架制造有限公司创建于2002年，是国内较早从事货架、物流系统和自动化立体仓库货架的规划、设计、制造、安装、调试及咨询服务的制造厂家。
公司总部设在河南省郑州市，生产基地座落于登封市产业集聚区， 生产基地占地面积50余亩，并建成20000平米的厂房，公司目前拥有新型激光切割机、激光切管机、机器人焊接、自动焊机、自动冲床、数控折弯机、数控剪板机、货架立柱横梁轧制成型设备、自动喷塑线等多条生产线，形成了以各类货架为主同时生产配合堆垛机、输送线、RGV、AGV、穿梭板、子母车、旋转平台、高速提升机、形位检测、拆叠盘机等强大智能制造能力和装配能力，可为客户提供一体化物料解决方案和与之配套的物流设备，阁楼、钢平台、立体库、四项车、穿梭车货架及钢制托盘、台车、仓储笼、物料箱、塑料托盘等，可依据客户的特殊需求而定制非标准货架及工位器具。公司产品广泛应用于机械、电子、汽车、制药、电力、服装、图书发行、烟草等各个行业的物流管理之中。
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