气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
气动胀管机是用于现场安装及维护的设备，也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。
较为广泛的使用在热交换器和空调行业的生产阶段。
这是一套小型便携的涨管机,由铝金属制造而成，重量轻、质地坚固、便于操作，配有扭矩 控制可调系统，确保加工的一致性。
胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。
钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍，不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器，管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
将胀管器放入管子内，使管子径口变大，发生塑性形变，紧紧贴合在管板上。而与管口接触的管板由于管口变大也会随着变大，从而发生弹性形变。
当胀管器拔出之后，管板的弹性形变会恢复之前的大小，但是发生塑性形变之后的管口仍然保持变大的状态，不会恢复原状，从而两者紧紧连接在一起。
在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器，胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到一定的胀紧度,使管子紧紧地胀接于管板的孔上。
胀管操作可分为前进式和后退式两种,前进式是将构架插入管内,旋转心轴,前进挤大,达到所定的紧固程度后电动机反转,由管中拔出完成胀管过程。
反转式和前进式一样旋转心轴前进,达到原定的紧固程度后电动机停止,同时后退装置的离合器啮合反转,滚子和心轴的相对位置保持不变,一边反转一边由该深度到入口处连续均匀地进行平行胀管。
提到胀管，我们基本上都一头雾水，这是什么？事实上我们当中的大多数人是不了解胀管以及胀管工艺的，但是它在我们的日常生活中扮演着一个非常重要的角色，很多的产品都离不开胀管的使用。
