使用环氧防锈底漆有哪些注意方面
1、当环氧底漆开封并且调配好之后，是需要在2个小时之内使用完，而且用量一定要控制好，若是调配多了用不完，是不能够倒回原漆料中的，这样就会造成非常浪费了。
2、在使用环氧底漆的时候，好是能够用高压无气喷涂，但是条件受到限制，这才会使用有气喷涂，这样可以让墙面的漆膜更加平整。相关推荐：环氧底漆的比例 环氧底漆的施工方法
3、环氧底漆应保存在阴凉干燥处，这样更不容易变坏，而且环氧底漆的保存时间通常是在三年左右。
4、在调配底漆的时候，需要根据说明上的比例进行调配，若是调配完太稠，可以适当往里面到写稀释剂。
5、在使用喷涂或者刷涂的时候，一定每个角落都能涂到，防止出现任何的漏点。
6、在使用环氧底漆时，稀释需要占有的含量大约是漆总量的25~30%;而刷涂需要占有的量大概是漆总量的10%左右。
7、当涂刷阶段完了之后，需要等待大约5~7天的时间，这样其能够完全干燥。如果在下雨天，好是不要进行施工，效果比较差。
8、等到漆膜完全干燥之后，就可以进行下一步的检查了，主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。
环氧富锌底漆特性
锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
具有较好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
干燥快速,具有较好的施工性能。
提醒您注意事项:
1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆稀释剂10.1
2、表面处理：钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时边施工边搅拌。后道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
5、施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
商品主要用途：
环氧富锌底漆：关键适用储存罐、海运集装箱、钢架结构、无缝钢管、深海服务平台、船只、港口设备及其极端耐腐蚀自然环境的底镀层等。
环氧树脂锌黄面漆：也能作公路桥梁、储槽、管路、机器设备等钢架结构的防腐材料的面漆应用。较大 的优势便是尤其合适于镀锌钢板、铝合金型材以及有它稀有金属的表层上。粘合力是它较大 的优点！
4.分别缺点：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆不太合适用在表层光洁的金属材料的墙面或者材料上。
环氧树脂锌黄面漆：环氧树脂锌黄面漆的VOC排出较高，对空气污染比较严重！面漆中的铅等重金属污染，对身体健康有非常大的威协。
