丝印烘道正如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：预烘烤后
进行紫外固化后进行后烘烤。为热固化技术设置的涂料生产线通常有一个喷漆房，喷漆房配有用于底漆和清漆的喷枪，然后是对
丝印烘道适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程，可以
产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。
丝印烘道大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结果是在基
材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。
丝印烘道为了避开这种障碍，可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制
。这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。
丝印烘道设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿
等工艺，
还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。可于国产、进口印刷机
进行联机，
组成生产流水线。
应用范围：丝印烘道适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送
带系 统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯
泡高 度可以调节，。
.本烘干机特点：
丝印烘道 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成
两组 可分别控制两组加热管温度，
烘道流水线 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料
，使内 外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的
输入 和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多
用 能力。
烘道流水线丝印烘道参数：
机器尺寸：定做非标
内径宽度：定做非标
温度范围：定做非表
温差范围：+-5度
总 重 量：定做非标
电 压：工业用电
总 功 率：定做非标
烘道流水线操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。 打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。
