对于马弗炉的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体见下面：
1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
2）按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉，1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3）按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口，使用户清楚当前操作的性质，窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法，使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入，都通过弹出式窗口给出，这使得系统非常便于操作。
箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。
箱式炉由于炉口、炉门密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心温度低，如果被加热工件的温差范围要求控制在较小范围，则零件加热区域就势必要缩小，相应的炉膛有效面积也要缩小，炉子不能满负荷工作，造成能源和工时的浪费，产品的单耗也随之增加，所以尽量扩大箱式炉均温区。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型：管式炉的体积和空间相对较小，而箱式电阻炉炉相对来说空间较大，适合加工体型较大的物品。
2、加热元件：管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒，不同的是管式炉内的气氛流通，箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内，然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料：管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点，则箱式炉通用性更高一点。
