单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆注浆泵的性能及用途
1.1 在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆；
1.2 在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其它设备；
1.3 在、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆；
1.4 在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质；
1.5 在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固并壁浆；
1.6 在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固；
1.7 预应力构件工程用于灰浆注入扩张等；
1.8 在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆；
1.9 在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。
单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆压浆机注浆泵的使用
7.1 开机前的准备工作；
○ 检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
○ 检查各部分零件紧固，不得松动。
○ 检查管道及泵是否通畅。
○ 检查各管道接头是否牢固和严密。
○ 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
○ 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
○ 检查电器和电线、保险丝是否完好。
○ 检查格兰是否压紧盘根。
○ 检查压力表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。
7.2 注浆泵的启动：
○ 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
○ 使用时应先开泵然后加泵浆。
7.3 注浆泵工作时应注意事项：
○ 应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，装置不起作用时，应查明原因，清理故障后再启动。
○ 注意注浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，找开泄浆阀使压力下降，排除故障。
○ 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
○ 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计为浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
○ 每班结束停机时，立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
○ 上油室应注满甘油。
挤压式注浆机的主要技术参数
单速 双速
排浆量（m3/h） 1.2/2 1.2/2
额定工作压力（MPa） 2 2
适合沙浆比 ≤1：2 ≤1：2
垂直输送高度(m) 40 40
水平输送距离(m) 120 120
电动机功率（KW） 3 2.2/2.8
挤压管内径(mm) φ38 φ38
输送管内径(mm) φ32 φ32
外形尺寸(mm) 1125×540×850 1125×540×850
重量(Kg) 350 350
挤压式注浆机的主要结构及工作原理（见图一、图二）
根据工作条件，可以选择A+B或A+C配套使用，推荐使用A+B组合，它可以实现连续注浆并有效防止浆液离析，使您的工作更有成效、质量更高。
该机主要由机架、机罩、（单）双速电控箱、（单）双速电机、减速器、泵体等部分组成通，带振动储浆或搅拌机为旁置式，由吸浆管联于挤压管端。
其工作原理是（见图三）：当滚轮架（5）转动时，挤压滚轮（4）沿着挤压管输送方向作行星转动，并压在挤压胶管（3）上作自转，使挤压胶管内的浆料受到挤压，并沿输送管排出，当挤压滚轮过后，挤压管内形成真空，储浆筒或搅拌机内的浆料受到负压，经吸浆管吸入挤压管内，这样连续的挤压，实现了浆料的吸入与排出。
如果输送管终端安装上喷枪，并配以压缩空气（压力０．４－０．６Ｍpa）,可实现喷涂作业。
