锥形螺带混合机应用在化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体（固-固），粉体与液体（固-液）的混合、反应、干燥、冷却。也适用于干粉砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、干混砂浆、沟缝剂、界面剂、珍珠岩保温砂浆、中空微珠干粉砂浆、腻子等混合。但锥形螺带混合机混合速度与混合质量不及无重力混合机，对于喷洒液体较多的场合，该混合机效果比较好。结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外点击此处添加图片说明部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
立式螺带混合机具有混合效果好，设备造价低，出料方便等显著优点，可选配喷液装置，加热装置，升降装置，干燥装置等，特殊的螺带在混合过程中将物料从底部不断往上提升，雾式喷液装置可将液体均匀地喷洒在混合中的物料上。从而确保物料充分混合，配备加热装置是一种理想的干燥设备。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。根据物料情况使用者可以选配普通碳钢和不锈钢等材质，如果物料腐蚀性太大，那么可以选用高标号的不锈钢材质或者选择内衬耐腐层，根据材料使用级别要求表面处理可用粗抛、精抛、镜面抛光处理。
螺带混合机结构特点：由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；
真石漆搅拌机（真石漆混合机）是生产真石漆的设备，有立式和卧式两种款式，他们所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆搅拌机完全采用304不锈钢制作，而卧式（U型）真石漆搅拌机是采用普通碳钢和不锈钢结合制作的，但是也可以使用全部的不锈钢制作。
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—固）的混合。这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
双螺带混合机适用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。双螺带混合机操作流程：使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。装料以浸没浆轴为宜，加料后将料槽盖板盖好，再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况
