因其碳化物分布均匀，且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用，使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好，韧性中等，切削加工性较差，淬火不变形性中等，回火稳定性好，淬硬深度深。
冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。
经1210~1230℃淬火并回火后，硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加，在1170~1190℃加热淬火后，抗弯强度存在一个峰值。
(8)等温退火规范加热温度840~860℃，保温时间2h,
炉冷至温度740~760℃，保温时间24h.再炉冷
温度500~600℃，出炉空冷，硬
度≤255HBS。
(9)成批量等温球化退火规范
(850~870)
℃×(3~4)h,随炉冷却，(740~
760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
淬火温度1150~1180℃，
淬油，硬度≥60HRC;回火
高速钢制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等钢制作的冲头，硬度为61~66HRC,其服役寿命仅数十件，呈现镦粗以后的断裂失效。当改用W18C4V高速钢制作冲头以后，其服役寿命3000次。在改用该钢制作冲头，并辅以模具结构的改进措施以后，在大量生产过程中，其平均服役寿命可达到7000次的水平⑦可用于制造冷挤压模具等。
M2高速钢棒材用于制造、率、高寿命的模具。
耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
