高频震荡辅助卸料装置
为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送,采用高频震动的,让罐内粉体均匀流动,从而达到粉体均匀输送的目的。
料位控制系统
采用射频导纳料位计,有效控制粉体料位。
PLC自动控制系统
整套系统可采用半自动控制或PLC控制,运行程序根据客户生产工艺要求进行编写,设备运行满足生产需要,液晶触摸屏集中显示与监控,后台参数设置,实现粉体输送的全自动控制。
提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
粉末粉体物料密闭输送,防止粉尘飞扬落地粉产生,;物料管道内密闭快速输送,降低员工劳动强度,减少人工节约企业成本,增加企业效益。
物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备,以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC,根据客户工艺需求编写特定的运行程序,控制部分配备人机交换屏,实现员工对设备运行参数的检查,并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。
产品特点:
a) 粉末物料密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
b) 符合GMP标准,满足CIP要求,达到FDA认证标准,提供无菌级产品;
c) 模块化设计,死角,拆装、清洗方便,安装简单易操作;
d) 有效解决粉体颗粒的分层现象;
e) 切向进料让物料与设备充分接触,有效消除物料静电,;
f) 控制系统采用PLC自动化控制,操作简单、方便。
应用领域
a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)等;
b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。