用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。
二手不锈钢储罐的操作温度您了解吗
在二手不锈钢储罐中通常要进行化学反应，为反应能均匀而较快的进行，通常在二手不锈钢储罐中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。那么二手不锈钢储罐的操作温度大家了解吗？下面大家一起来看看吧。
1、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，二手不锈钢储罐外表面焊上蛇管，蛇管与储罐壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100到180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热：若工艺要求要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275到300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140到540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
4、电加热：将电阻丝缠绕在二手不锈钢储罐筒体的绝缘层上，或安装在离二手不锈钢储罐若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与二手不锈钢储罐体之间形成了不大的空间间隙。
二手不锈钢储罐封头缺陷的原因
二手不锈钢储罐中不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。
2、鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增加，从而产生鼓包。
3、过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
