如果想实现真正有效的回收利用，先要抽丝剥茧地把铜线剥离，使铜能在提纯后回收利用，再将玻璃板从EVA上打磨下来，磨下来的玻璃粉末可在工业和建筑中重新使用。后，才是对电池片中的硅进行回收。
由于太阳能板十分脆弱，存在重金属浸出的风险，还需要使用封装技术对太阳能板进行密封。对太阳能板进行回收的过程需要工人进行处理，耗时长、要求高，一块太阳能板的回收，在美国这种劳动力价格较高的市场，通常需要25美元，回收成本。
太阳能板的理论寿命为30-40年左右，但几十年使用中的风吹日晒、日常磨损会加速太阳能板的老化，实际使用寿命为20-25年。预计2030年废旧太阳能板为800万吨，2050年将达到8000万吨。当目前使用的太阳能板进入报废阶段，巨量的有害材料如何处理，将成为环境保护的重大问题。
优化光伏板的市场回收可能需要很长的时间，但这只是时间问题。目前欧洲的太阳能电池板制造商已经开始建立自己的报废业务，并为废弃的太阳能电池板回收和后续处理拨款。
废旧光伏板需要回收处理，以实现资源的循环利用、减少环境污染、促进可持续发展。通过环保的处理方法对废弃光伏板进行回收，并采用的技术手段进行材料的再利用。和企业应加强合作，共同推动光伏板的回收利用，以实现资源的可持续利用和经济的可持续发展。只有这样，我们才能在光伏发展的道路上迈出更加坚实的步伐。
关于屋面光伏承重检测的相关案例分析： 本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，顶层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总建筑面积约为4270m2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。可靠性鉴果如下： 1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的可靠性等级评定为A级。 2．上部承重结构安全性等级本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，顶层为门式刚架，该结构二层两端山墙处均设置抗风柱，结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接可靠，工作正常，未见节点有拉裂和滑移现
