变压器保护差动保护
电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电组成的统一整体。变电环节在电力系统中占据相当重要的地位，而变压器是变电环节中重要的设备。变压器正常运行与否关乎电能的供应质量，进而影响到我们的正常生活。此外，变压器本身也是比较昂贵的电力设备，因此确保变压器的正常运行显得尤为重要。
当变压器处于不正常运行状态或故障状态时，它的一些运行参数会发生相应变化，继电保护装置根据这些变化发出告警或跳闸信号，使得运行人员能够及时发现和处理问题，确保变压器的安全稳定运行。针对不同的故障需配置相应的保护，变压器保护有很多种，例如差动保护、电流速断保护、瓦斯保护、过流保护、过负荷保护等。
差动保护作为变压器的主保护，能反映变压器内部相间短路故障、高压侧单相接地短路及匝间层间短路故障，是由变压器的一次和二次电流的数值和相位进行比较而构成的保护。
产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。
二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。
三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。
五 控制单元
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。
六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。
七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；
发电机组带载测试
为什么要进行柴油发电机组检测维护用交流假负载？
01检测柴油发电机组。可以检测柴油发电机组的带载功率，做满载测试、不平衡负载能力测试，突加突减功率测试、稳态的电压调整率、稳态的频率调整率、瞬态电压调整频率、电压恢复时间、瞬态频率调整率、频率恢复时间、柴油发电机组持续运行检测。
当机组在生产过程中，可对其进行调试和出厂负荷测试；对于新装机组来说，可在工程验收中核对功率是否达标；当机组进行消声、降噪处理后，可核实输出功率是否受到影响；当机组安装一年以上或进行维修后，可进行实际带载能力测试；还可对机组进行定期带载维护，从而消除积炭现象，及时发现老化器件，并排除故障和隐患。
02检测UPS。对于UPS的检测项目包括：带载功率检测、满载测试，交流放电测试、输出电压不平衡度、输出电压稳压精度、过载能力、动态电压瞬变范围、市电电池切换时间、后备时间、旁路逆变切换时间。
03检测蓄电池组。具有检测单体及整组电池组电压、恒流放电及在线监测三项功能，可在恒流放电的同时，检测每节单体电池电压、总电压、电流等参数。通过配套的数据处理软件对放电采集的数据信息进行处理，生成剩余容量分析报告。对通信运营商、电力、电厂的蓄电池组进行日常维护、容量检测、定期深度放电、工程验收的仪器。
柴油发电机组做为停电后的应急备用电源，大部分的时间都是处于待机状态的，一旦停电或者市电故障发生，备用的柴油发电机组就起到了至关重要的作用。然而，很多时候在供电故障发生后我们才发现柴油发电机组的性能有问题，这主要是因为很多用户对柴油发电机组检测维护用交流假负载不够重视。所以为了有效避免事故的发生，也为了让客户放心省心，在出货前进行带负载测试是非常有必要的。
蓄电池直流放电流程：
1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；
试？如何进行？
如果您拥有或操作发电机，您了解负载组测试的重要性，以确保电源的性能。使用负载组可以查看发电机在典型操作条件下的性能。如果没有定期测试，您将不知道您的发电机是否会在下次需要备用电源时准备就绪。了解有关使用负载组测试发电机的更多信息，以充分利用您的电源。
2、什么是发电机负载测试？
负载组发电机测试将发电机置于不同的负载条件下，并查看机器对功率消耗的反应。虽然您可以使用其他方法测试发电机，但负荷组提供了测试电力设备的准确方法。如果您检查多台发电机或需要定期、可靠的测试，使用负载组将确保获得准确的结果。您可以通过负载组上的控件轻松调整发电机上的功率消耗，如果尝试创建功率消耗的替代方法，这将变得很困难。
不要把一些发电机的自动运行误认为是负载测试。这些练习会打开设备，但不会将其置于负载下。如果不在负载下测试发电机，您将无法测量发电机的运行状况和性能。
3、如何测试我的发电机？
测试程序从遵循发电机制造商的操作建议开始，包括检查所有液位。
发电机输出断路器处于“关闭”位置时，需要使用适当尺寸的电源电缆将负载组连接到发电机。该过程可包括连接至便携式和拖车负载组上的Am Lok连接器，或直接连接至其他类型的总线。
要测试发电机，您需要确保负载组的紧急停止按钮未接合，以便负载组提取电源。
接下来，检查电压选择器是否与发电机的输出匹配。始终使用适当大小的负载组测试设备。不得施加发电机额定容量的负载。
打开控制电源开关。打开固定型号的鼓风机电源。
然后，打开千瓦负载开关，直到达到所需负载。然后打开主负载开关。在测试过程中，您可以通过打开或关闭KW开关来改变牵引力。
测试的时间取决于您拥有的发电机类型和应用程序。小型发电机通常在满负荷下运行三到四个小时。较大的应用程序可以运行8小时或更长时间。但是，对于常规测试，您可能只需要运行发电机和负载组30分钟，不包括鼓风机的预热和冷却时间。
要在测试结束时关闭系统，需要先关闭负载开关，然后再关闭主电源。在关闭风机之前，至少让风机继续运行五分钟，以排出装置中的多余热量。
发电机组需要负载测试的几种情况：
发电机组负载测试，发电机组一生需要的检测包括：出厂型式检验，竣工后的验收检测和日常维护检测。
1、发电机组出厂，需要做出厂验收，需要用负载测试他的各项性能；
2、发电机组安装降噪、排烟等设施，要对发电机组进行检测，看发电机组的性能和机房环境是否合格；
3、发电机组日常维护，因为发电机组属于后备电源，用到的机会不多，一般单位的维护就是每月空载一下，不能了解发电机组的真实状态，因此每半年一次的负载测试很重要。他是发电机组维护的依据；
综上，发电机组负载设备是发电机组验收维护的产品。而智能负载箱是则是负载设备发展的必然趋势，智能负载更能满足用户要求，更安全。
本公司有不同类型的高低压智能负载箱，给各种类型的发电机组做负荷测试，
