国内外对废油再生处理技术的研究已有几十年的历史。由于配方各不相同，基础油及添加剂化学组成不同，使用后的废油中还含有变质成分，因此废油中组分复杂，处理要求也就更为复杂。传统的废润滑油回收技术为蒸馏硫酸一白土精制工艺，其大缺点是过程中产生的废物易污染环境。
废油随意丢弃倒掉是人们经常采用的方法。挖掘机更换下来的废机油一般都不会受重视，很多时候不是倒进垃圾桶就是直接倒在地上，甚至是水沟河流。这种处理方式对土地、河流造成了严重的污染，并且会危及到人类的身体健康，所以这也是一种非常错误的处理方法。
废油的处理的具体方法
1、 降题：将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。
2、 蒸馏：把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。
3、 过滤：工业上用滤油机过滤。家用机油可用4～6层绸布反复过滤2～4次，即得合格机油
4、 酸洗：把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8%的浓硫酸（在30分钟内加完）。浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质即可。
