随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
提高产品质量的几种方法：
，以的团队和的工艺作为基础。良好的生产线和完善的生产加工管理，能够确保蝶阀的生产拥有更的，我国信誉好的蝶阀厂家在相应产品链的完善时，学习借鉴了国内外的技术，并且雇佣了的团队作为产品生产的中坚力量，利用一系列的技术和的规划确保蝶阀厂家生产的每一款产品均拥有良好的品质和更加的质量；
气动塑料蝶阀具有耐腐蚀性强、阀体重量轻、耐磨损等优点，且其扭矩力小，气动开关速度快，可用于管道流体的切断作用，或用于调节流量、压力等。气动塑料蝶阀阀体结构采用中线式，适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体。应用于如一般纯水、生饮水、污水、盐水以及海水等领域，是管路中控制腐蚀介质流量的关键装置。
气动塑料蝶阀阀体材质以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用乙丙橡胶（EPDM）或氟橡胶（FPM）制成，可耐大部分的酸、碱、盐由低到高浓度的腐蚀，根据不同材质一般耐温为-14℃～100℃、-40℃～120℃，压力在1.0Mpa范围内。与其相似的防腐阀门如，也是腐蚀性工况中使用量的设备，阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；阀轴不与腔内流体介质接触。
单偏心蝶阀结构特征：
1，碟板的回转中心（即阀门轴中心）位于阀体的中心线上，且于阀板密封截面形成一个A尺寸偏置。单偏心蝶阀是碟板的回转中心在阀体的中心线上，阀板相对于密封面偏离一个距离，适宜软密封。
2，阀门关闭时，阀座和阀板密封面处在有相对过盈的接触状态，要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密封比压和管道压力对阀板的力，使其达到密封，所以只能单向密封。
3，当阀门开启时，阀板和阀座的接触到一面脱离阀座，另一面始终是沿半圆周的轴向方向的二点接触，反复启闭密封圈容易受损，影响密封性能，更不可能实现金属密封。
4，从几何的角度可以很明显的看出，上图中X是不存在的，反过来还有一定的过盈。
气动粉体蝶阀产品特点：
1、单法兰阀门，带有顶部法兰及折边部件，适用于连接柔性套管；
2、双法兰阀门，顶部及底部为相同的法兰；
3、采用重力浇铸而成的阀体，比压铸的阀体强度更高；
4、旋转阀板采用高分子材料，耐磨损；
5、组件少，轻质，便于搬运。
粉体蝶阀主要用于开关料箱，料斗以及装有粉状或是颗粒状物料的筒仓。可应用于所有粉状及颗粒物料的处理，阀门利用物料自身重力进行截流以及气动传输干性物料。
