可燃气体在空气中遇明火种爆炸的高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。
爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸
下限和爆炸上限之间，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1、可燃物(燃气);2、助燃物(氧气);3、点火源(温度)。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。
固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关)：“10%LEL”为报警，“25%LEL”为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。
那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢?
我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比(即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限)，把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“LEL”。
也就是说，当检测仪数值到达“LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。
所以，不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了，它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施，比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等，爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警，这样才会起到报警提示的作用。
近年来，rto处理装置已经成为很多行业生产过程中常用的设备，采用此类处理装置的多为危化品企业，使用中很担心爆炸的事故发生，因此，我们就需要在rto处理之前安装可燃气浓度监测仪来检测分析将要处的气体。
lel可燃气浓度在线监测仪
由于rto装置是采用明火进行工作，很容易产生爆炸事故，在处理有机废气之前需要做好预处理措施，具体如下：
1、风管、风机等废气输送设备在不腐蚀的情况下选择带有刷石墨涂层对的玻璃钢、碳钢、不锈钢材质，且跨接、接地；同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
2、废气常常由于洗涤塔除雾效果不好或者冷却作用在风管中形成积液，这些积液含有voc并不断挥发到废气中，致使浓度升高，所以要定期排出。
3、在rto系统之前设置lel可燃气浓度在线监测仪，与rto系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，具体距离根据监测仪响应时间确定，将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制，当废气浓度超过25%lel时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓度废气进入rto系统。
石油化工行业可燃气体在线监测的必要性
频发不断的可燃气爆炸事故，让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，把它安装在发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器便会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，排除险情，大程度的避免火灾、爆炸、窒息、死亡等恶性事故的发生。
可燃气体检测报警系统就是要解决车间工厂安全问题，可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换，经 信号线路传送到主机控制系统上，再有控制系统到中心监测计算机进行分析，对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警，并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。
可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上，一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值，控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施，降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升，并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号（脉冲信号)以启动紧切断电磁阀，切断气源。
日常维护
每月建议开柜检查流量计流量、过滤器滤芯颜色、采样泵温度和声音；
根据检查情况，调整流量，更换沾污严重的滤芯；
建议每月切换一次标定阀，以检查仪器零点情况；
建议每6个月或者1年厂家技术标定探测仪。
