供油状况不良，窜气严重，零件过大的接触应力破坏油膜，是造成柴油发电机拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外，使用不当也可能造成拉缸，具体地说有如下几点：
1．柴油发电机活塞与气缸套配合间隙过小，或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。
2．润滑不良，如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。
3．柴油机过热。
4．装配时机体不清洁或活塞装得太死。
5．活塞及活塞环质量差。
柴油发电机组技术操作员要树立“安全”的思想，经常巡视检查柴油发电机设备的运行情况，预防电气设备意外事故发生，发生事故时，操作员应保持清醒头脑，按照操作规程及时排除故障。值班时认真负责、勤巡视勤检查勤调节，运行参数在要求范围内，运行的巡查中应做到一看，看发电机组有无异常，二查，查运行中各部分参数是否正常，三听，听发电机组在运行中是否有异常声音lh嗅嗅运行中是否有异味产生，设备正常运行。
发电机运行环境一定要处于通风或者进排气通畅的地方。，发电机产生的废气含有有毒物质其次，机体散热和进氧不足会降低发电机的额定功率，从何影响正常用电。夏天多雨，空气潮湿，使用前要清洗化油器，以免太潮湿而无法启动发电机。严禁在淋雨的情况，使用未安装防雨降噪外罩的小型发电机。不用的时候好存储放置在干燥通风的位置。
柴油发电机组在运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁柴油发电机组。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入柴油发电机组内部，同时还要经常给柴油发电机组的外部打扫卫生，不要让柴油发电机组的散热筋内有尘土和其它杂物，确保柴油发电机组的散热状况良好。
发电机组控制设备技术状况的好坏，对发电机组的正常启动起着决定性的作用。所以，发电机组的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而发电机组顺利工作而不被烧毁。
发电机组由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成发电机组过载运行。因此，发电机组在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。观察发电机组有无振动、噪声和异常气味。发电机组在运行中，尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、发电机组端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧，噪声增大和出现异味，尽快停机，查明原因排除故障。
