HDPE克拉管生产工艺流程：
1.缠绕
热态缠绕成型工艺
2.切削
承、插口按既定尺寸成型
3.脱模
管材从模具上脱离
4.修整
使外观平滑规范
5.电熔丝预埋
承插预埋电热熔丝
6.称重、检验
判断产品状态，检查产品质量
HDPE克拉管材的应用场景：
1.城市排水系统
管材可用于将液体排放到河流或者海里。
2.市政排污系统
克拉管材的管壁结构，其连接性能可靠，可用于排污系统。
3.管道系统整修
克拉管材可用管中衬管的方法重新整修破损管路。
克拉管材存放注意事项：
1.当管材直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
2.不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下面，轻的放上面，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
3.管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
HDPE克拉管与中空壁缠绕管的区别：
主要特点有：
A）、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷:
A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）、外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2.HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距是连续可调的且大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而HDPE中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).
3.HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDP E材料,所以价格相对低。而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.HDPE缠绕增强管，在国家及省市工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。
HDPE克拉管的闭水试验：
一切安装完成后，接下来我们都要进行一个重要的工序就是进行闭水试验，检验整个管道的密封性能。
在做测试前如果地下水位较低沟渠内有积水的，我们需要把积水清理完毕以便观察，然后通过井口向管道注水，注意切勿水流太大冲击力太强，开始要慢慢注入，等水头到达尾部后可以加强注入速度，以防中间出现连接不到位的现象。通常情况下，只要水充满整个管道高达井座顶部就可以停止注水，注水试验要封闭测试至少3~4个小时。
注水这一环节往往大家都会有一个错误的认识，认为水要注入到出井筒为宜，其实大可不必，因为水流主要还是在管道里流通，只要管道与管道，管道与井座之间的密封性就可以。如果测试过程中出现轻微的泄漏，一般情况下，我们只要调整一下胶圈位置，或者转动一下管道就会解决；如果出现泄漏比较大，通过调整胶圈大小或者管道都无法解决的现象，那么都需要利用热收缩带来解决，通过加热热收缩带进行密封然后用卡箍加以固定。
hdpe克拉管如何区分真伪：
1、克拉管生产工艺比较：
真正的克拉管引进德国技术，采用管道外壁缠绕加强骨架管热缠绕成型工艺,热态缠绕工艺使管材缝的拉伸强度达到国家标准，反之，伪克拉管根本就没有采用热态缠绕工艺；
2、克拉管内壁比较：
真正的克拉管内壁完全光滑，无缝隙；而伪克拉管内壁具有缠绕缝隙，从而减少了流量，长期使用容易造成管材内壁堵塞。
3、伪克拉管的危害：
伪克拉管采用一次性缠绕成型工艺，与传统钢带管、塑钢缠绕管、中空壁缠绕管对比，从生产原理上基本一致，生产设备技术落后，无固定管材模具；与真正的克拉管相比，由于工艺的不同，管材缝的拉伸强度完全达不到相关标准，若有地基沉降，管材很容易从缠绕缝隙处脱开，造成渗水。
4、真克拉管的优势：
克拉管产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。
