高铝砖在使用过程中，受到高温下的物理、化学、机械等作用，容易熔融或被熔蚀磨损，产生崩裂损坏等现象，使操作中断，并且玷污物料。根据高铝砖的成分及其性能指标，可以预知高铝砖在高温下的使用情况。
1、对有要求的高铝砖还应考虑其导热性、导电性及透气性等。
2、能抵抗高温热负荷作甩，不软化，不熔融，要求高铝砖的耐火度相当高。
3、能抵抗溶融液、尘和气的化学侵蚀，不变质，不蚀损，要求高铝砖具有良好的抗渣性。
4、能抵抗温度急剧变化或受热不均的影晌，不幵裂，不剥落，要求高铝砖具有好的耐热震性。
5、能抵抗火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损，表面不损耗，要求高铝砖具有相当高的密实性和常温、高温下的耐磨性。
6、能抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨帐。要求高铝砖具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨服要小，无晶型转变及严重体积效应。
7、抵抗高温真空作业和气氛变化的影晌，不挥发，不损坏。要求高铝砖具有低的蒸气压和高的化学稳定性。外形整齐，高铝砖的规格及尺寸准确，便于运输、施工和维修等。
8、能抵抗高温热负苘和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌。要求高铝砖具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度、抗蠕变性。
高铝砖特性
1、耐火度
高铝砖特性 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖 高铝砖特性
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，高铝砖特性 能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖特性
高铝耐火砖耐火材料厂高铝砖/河南高铝砖/高铝砖性能/高铝耐火砖高密度,高硬度,高耐磨,高韧性,耐腐蚀, 主营产品：高铝砖;黏土砖;高强不粘铝浇注料;轻质保温砖;高铝骨，粉料;高铝耐火泥;高铝水泥;高铝质浇注料;高铝耐火砖 耐火、防火材料
a、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。 b、荷重软化温度 高铝砖高铝耐火砖 耐火、防火材料
产品主要信息：高铝砖/河南高铝砖/高铝砖性能/高铝耐火砖
高铝砖的性能质量如何提高？
高铝砖用以水铝石和高岭石为主要矿物组成的高矾土作原料。高铝砖泥料通常采用粗、中、细配料。粗颗粒上限通常为2～3mm，加入量为40%～50%（对于异型制品，粗颗粒上限可降低至2～1mm）1～0.1mm的中间颗粒加入量以10％～20％为宜；〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%～50％。
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耐火温度 1580～1770℃（℃） 规格 230（mm）
产地 河南
产品类别 高铝制品 材质 铝
导热系数（常温） 0.03 等级 1
低温弯折≤ 30 断裂伸长率 22
抗弯强度 45 抗压强度 58
拉伸强度 55 使用温度 1650
撕裂强度 60 芯材 铝
形态 实心 形状 长方形
(1)用于电弧炼钢炉
石墨电极重要用于电炉炼钢。电炉炼钢是应用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端经由过程气体发生电弧放电，应用电弧发生的热量来停止冶炼。依据电炉容量的巨细，配用分歧直径的石墨电极，为使电极持续应用，电极之间靠电极罗纹讨论停止衔接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。
(2)用于矿热电炉
石墨电极矿热电炉重要用于临盆铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特色是导电电极的下部埋在炉猜中，是以除电板和炉料之间的电弧发生热量外，电流经由过程炉料时由炉料的电阻也发生热量。每吨硅需耗费石墨电极150kg阁下，每吨黄磷需耗费石墨电极约40kg。
