柔性KBK轨道起重机各主体配件特点
柔性KBK 轨道：采用Ω形状，2片焊接而成，冷轧型钢轨道，自重轻，刚性好，表面光滑，整根焊接时，由电脑程序控制一次完成，型轨平直度小于 0.75mm/m 和型轨扭曲度小于 0.1 度/m， 轨道内的特殊导向面和稍微倾斜的接触面了小车行走的平稳性。 在轻级和中级额定起重量范围内的轨道，采用内运行设计以保护小车和内部的（封闭式）滑触线。表面静电喷涂，油漆颜色红色（RAL 2002）；
轨道材质：轨道材质为 S235 RG2,能正常使用情况下不变；
悬挂组件：均为镀锌工艺，承载能力达 1700 kg，悬挂于工字钢的下缘板(工字钢的下缘板宽度为66-142mm)，非刚性，可前后左右 14 度摆动，吸收对钢结构的水平冲击力。
柔性轨道吊架：球窝万向接头，螺纹连接高度可调。球铰头内配软性衬垫，减少磨损和噪音；
轨道接头：柔性KBK 产品安装连接时，均采用螺栓连接。每个系统的所有标准部件（直轨和弯轨，道岔，转盘等）都具有相同的配合尺寸，并采用简单插接式螺栓连接装配在一起。所有部件的螺纹为挤压螺纹，确保轨道、大梁和悬挂件连接可靠。
承载小车：装在含有免维护减磨轴承上的高强度尼龙车轮可无噪声、平稳地运行使用，寿命长，导向轮由轨道侧向导向，小车能从沿轨道方向的任意一点被拆下。
防腐蚀保护：吊挂部件均为镀锌，标准轨道为静电粉末喷涂。
柔性kbk起重机是由各部件安装组合而成的起重设备。通常来说KBK起重机在出厂时是各部件分散的状态，是由厂家安装人员到买家厂里进行安装然后进行试运行，当买家可以正常生产后，安装人员才会离开。
在柔性kbk起重机在运行初期就是一个磨合的过程，易出现以下问题：
1、磨损速度快
一个新的机器在使用的过程中大大小小的都是会有一个磨合期的，而且因为新机器时候的都是一些新的零件和装配，在使用的时候是会有比较顿的感觉的。
因为其表面是比较的粗糙的，如果没有经过使用的摩擦的话，因为其接触面积是比较小的，所以其表面承受的压力就不一样，这样在机器的运转过程之中就会收到一些阻碍，也就是有一些磨损，这样的磨损都是非常的正常的。
在使用的过程中，零件的表面有一些凹凸不平的地方，正式因为不断的使用才进行不断的打磨，这样在使用的时候就是会有比较好的摩擦了，也比较容易的加强了整个零件表面的吻合度。
在使用KBK起重机的时候，如果出现一些磨损是非常的正常的，但是在这段时间内是不能超负荷作业的，如果出现了超负荷作业的情况的，那就有可能导致零件的损坏。
1.要经常对KBK柔性组合起重机进行检查维修，做好KBK柔性组合起重机的日检、周检、月检、年检工作，对KBK柔性组合起重机进行动态监测，针对出现的异常情况要及时发现并解决。
2.检查KBK柔性组合起重机的电气控制系统、过载保护、 保护装置是不是 可靠。
3通过测试运行检查KBK柔性组合起重机的泄漏、 压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对KBK柔性组合起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握KBK柔性组合起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
4.要做好KBK柔性组合起重机的定期保养工作，做好卫生清洁工作，做好各润滑点的润滑工作，各零部件的紧固和调整工作。
5.将KBK柔性组合起重机出现裂纹、变形、磨损、腐蚀的零部件及时进行更换。
KBK柔性组合起重机维修保养意义
1.KBK柔性组合起重机在长期使用过程中，难免会出现一些问题，所以做好KBK柔性组合起重机维修保养工作很重要，只有做好了KBK柔性组合起重机的维修保养工作，才能隐患，减少故障维修率，增加KBK柔性组合起重机的运行 性，更有利于企业吊装作业的开展。
2.KBK柔性组合起重机维修保养好坏不仅直接关系到KBK柔性组合起重机的使用 ，也决定着KBK柔性组合起重机是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。
KBK柔性组合起重机维修保养工作在我们日常工业作业中尤为重要，我们在使用KBK柔性组合起重机的时候，除了操作人员要严格遵守相关特种设备的技术规范和 操作规程外，要高度重视KBK柔性组合起重机维修保养，做好KBK柔性组合起重机定期保养，及时维修，以确保KBK柔性组合起重机更好的为我们服务，蓝创起重机械（江苏）有限公司。
