一、阻燃缓冲床材料选择的原则：
所选阻燃剂应满足使用要求；成本尽可能底；尽可能抑烟和无滴落；尽可能实现无卤化
二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则：
1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃缓冲床阻燃效果也不同。
2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。
3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能，阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性，阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂，应用在塑料中有内加和外加两种添加方法，在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。
三、阻燃缓冲床缓冲条的选型：
1、对于缓冲条和缓冲钢支架的选型：根据皮带带宽、带速、物料特性和处理量、下落高度等参数决提供实用可靠的技术方案。
2、阻燃缓冲床缓冲条的选型：缓冲条厚度规格有50，75，100mm三种，长度可根据用户需求提供1220mm，1500mm，或长度的缓冲条
3、阻燃缓冲床缓冲支架的选型：Q235，工字钢（根据物料下落高度，重物直径大小进行选择）。
阻燃缓冲床的使用问题：
一、阻燃缓冲床设计不合理
因为无设计力量仅盲目模仿其它公司公司设计缓冲床，而不考虑实际受力工况状况，从而导致阻燃缓冲床支撑架选择承重不足，诸如高冲击条件下选用不同槽钢设计不能满足冲击要求，导致缓冲床被砸坏问题，“缓冲床生产简单的很，随便找一家小焊接作坊便能生产”这是很多商家的普遍认为，但实际情况并未如此，的缓冲床生产厂家提供的不仅仅是缓冲床生产诸如根据实际情况的一对一的单设计、阻燃缓冲床的有效安装及后期维护等系统化服务，其对于阻燃缓冲床生产整个流程均进行严格的质量控制，这是确保阻燃缓冲床有效使用关键所在。
二、采用降低皮带使用寿命安装方式和设计
因为商家无阻燃缓冲床设计相关经验及条件而用户对缓冲床有质保年限要求，导致商家一味的追求缓冲床的使用寿命，通过增加输送带的承重能力，调整阻燃缓冲床于皮带的有效接触距离导致输送带过分受力，缓冲床未起到有效受力，从而输送带较快被砸坏磨损砸坏问题，一味地降低成本采用劣质阻燃缓冲床
三、阻燃缓冲床被砸坏
阻燃缓冲床的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的缓冲橡胶），回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏。
工业皮带落料缓冲床，专为煤矿、冶金、港口等重型工业领域设计，其核心在于提供落料点的缓冲保护，减少物料下落时对皮带的冲击。缓冲床采用高强度、高弹性的材料制成，如分子量聚乙烯板、聚氨酯等，这些材料具有的耐磨性、耐腐蚀性和自润滑性，能够在恶劣环境下长时间稳定运行，保护皮带不受损害。
缓冲床的特之处在于其结构设计。它采用了科学合理的缓冲条设计，这些缓冲条由高弹性特种橡胶层制成，能够充分吸收物料下落时的冲击力，并通过内部弹性结构将冲击力分散，从而有效减少对皮带的直接损伤。此外，缓冲条还具有良好的抗撕裂强度和抗剪切强度，确保在长期使用过程中不易损坏。这种设计不仅延长了皮带的使用寿命，还提高了物料的落料精度与输送效率。
