楼承板的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上；
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位；
3、吊运时采用软吊索，以楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制；
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆；
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定；
6、加强混凝土养护。
楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
1）产品概述
钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在加工厂加工成钢筋桁架架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板 。钢筋桁架楼承板完全不同于传统的压型钢板楼承板，具备“ 经济、便捷、安全、可靠”等诸多优势，是一种能提升客户价值值得楼承板产品。该产品经过十多年的发展，已经广泛应用于装配式钢结构建筑 与混凝土建筑额楼盖或屋盖结构中。
2）产品构成
钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌底模、支座钢筋构成。
3）工艺简图
4）规格参数
上、下弦钢筋：采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级，钢筋 直径为6~12mm。
腹杆钢筋：采用冷轧光圆钢筋，钢筋直径为4〜7mm。
镀锌底模钢板：采用镀锌钢板，常用厚度为0.4〜0.5mm, 双面镀锌量80~120g/mo
钢筋桁架高度：70~270mm
楼板厚度：100~300mm
镀锌底模钢板宽度：576mm、600mm
