特点
幅宽6米，目前国内宽复合膜
抗穿刺强度高，摩擦系数大
耐老化性能好，适应环境温度范围大
优良的抗排水性能
适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程
主要技术指标： 400 500 600 700 800 900 1000 备 注 0.25～0.35 0.3～0.5
断裂强度KN/m 5 75 100 120 140 160 180
CBR顶破强力KN 11 15 19 22 25 28 30 纵横向
撕破强力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 纵横向
焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%;预留伸缩量：3%~5%;边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
复合土工膜与周边边界严密结合，施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接，如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内，如果地基是不透水粘水层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定，铺盖部位整平，并铺设厚约30cm，大粒径为20mm的过渡层，同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层，薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合，防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些，因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
4、先边坡后场底；
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于大坡度线。
铺设土工膜一定要固定好，否则会一皱到底的。铺设土工膜时膜的方向应当尽量与大坡度线平行，铺设HDPE防渗膜时,要注意从低到高铺设,施工时要留有余量,不要拉得太紧,否则会导致部分防渗膜下沉。对于边坡,铺设顺序不同,应采用自上而下的方式。
土工膜的回填：
1.为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使起使用寿命更长，我们一般如下方式：
2.回填土应分粗沙、碎石、砼石层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机 械性能确定。层粗沙填土厚度不应小于20cm，第二层碎石厚度不应少于30cm，第三层砼石或块石层厚度不应少于30cm。
3.在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护;
4.回填一般采用后卸式运土车，蹍压密度等都应由设计确定之后，车辆才能进行回填作业。回填先从土工合成材料两侧卸土，施工以及回填平面应始终呈“凹”形(凹口朝进场方向)。
5.在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中;
6.回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。
7.如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止土工膜粘水后无法焊接;
8.土工合成材料上层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料 的铺放方向运行，应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型机械入场作业。
