有机硅耐高温漆注意事项
（1）被涂物表面清理干净，无水分、无酸碱、无油污；
（2）施工时所用的工具干燥清洁；
（3）使用配套稀释剂，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节；
（4）施工及干燥时间，相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡；
（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能
涂层表面处理标准表面处理对于获得理想的涂膜具有很重要的意义。
本标推，表面预处理，对焊接后钢质基材的二次漆吮拖工。1．对钒板鱿段为预让理：对钢板六泛理立按以下方法进行1．几洁净约拉毛或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、注指．达全；‘·钢结构涂装会表面处理规格”（简称ssPc)的S芬一：疥‘．清洁际准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉，然后毛汗之、吞气或稀释剂擦净。1.2叙板二认鬓注性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净，残留的水分、湿雾应月干布或通过热气流干燥法除去。1.3所有的级化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去，喷砂应符合国际标准二508501一工saZ.5（由ssPc的sP一10“接近白喷砂”推荐）或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到saZ标准等级也是允许的。1.4当车间底漆涂装之前，应用真空清洁器，吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。2．对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工：由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷通过喷砂或电动工具清除，同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。2.1用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、
