在管道足够长且燃烧足够快的条件下，火焰会依次经历爆燃、不稳定爆轰、稳定爆轰等几个燃烧阶段(图3)。低压爆燃阶段，速度一般可达到112m/s，压力为0.1MPa;中压爆燃阶段，速度一般可达到20Om/s，压力为0.4MPa;高压爆燃阶段，速度一般可达到30Om/s，压力为2MPa;爆轰阶段，速度一般可达到1900m/s,压力为3.5MPa;过度爆轰阶段,速度一般可达到2300m/s,压力为21MPa;稳定爆轰阶段,速度一般可达到1830m/s，压力为35MPa。
根据阻火器的使用场所进行管道/管端阻火器的划分，根据安装位置、介质类型和操作工况确定燃烧工况，完成阻火器初步选型。在初步选型确认的基础上，根据其他参数，诸如阻火器连接方式、阻火器通气量、阻火器大允许压降、阻火器壳体/阻火芯材质、设计标准、同心/偏心设计以及是否需要伴热夹套等具体要求，终完成阻火器选用。在以上阻火器选用涉及的参数中,工况简单的可以根据工艺直接确定，而实际工程设计中工况都比较复杂,介质通常为气体混合物,燃烧工况也复杂多样
机械阻火器的工作原理有两种理论。另一种是连锁反应理论,可燃气体在外界能源激发作用下,会因分子键受到破坏而产生活化分子,这些具有反应能力的活化分子发生化学反应时,分裂成自由基,这些自由基与反应分子碰撞几率随阻火器通道尺寸减小而下降,当通道尺寸减小到火焰大熄灭直径时,这种器壁效应就为阻止火焰继续传播创造了条件。
火焰速度是指阻火器入口处的速度,火焰速度与介质和操作工况(温度、压力、管径大小、管道长度、配管形状及安装位置等)有关,若资料中查找不到,则需要进行实际测试。阻火器的鉴定书中应注明该产品能阻止的大火焰速度。确定阻火器的原则是介质的火焰速度应小于鉴定书上注明的大火焰速度。
VOCs治理从前几年刚开始的很多客户观念上“上了就行”的粗犷模式已逐步转向针对本
质安全、持续达标的要求上来，这不仅是环保政策的持续深度的政策性要求，更多是有机废气治理领域更易涉及到整片区的安全性问题，这是企业/个人面临的生死问题。
特别是储罐VOCs治理方面，储罐区安全防范在于防止群罐火灾和爆炸。
阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备，其本质安全是实现安全生产的重要环节。阻火器能够有效阻灭火焰蔓延。呼吸阀保护储罐不受超压和真空的破坏。
阻火器应依照新国际标准ISO16852要求，整体进行阻火和流量测试，取得型式认证。
随着和环保法规日益严格，环保要求治理VOCs等废气的无组织排放，收集起来通过收集管网送处理装置（火炬、焚烧炉、活性炭吸附器、洗涤装置等）进行处理。而火炬、风机、焚烧炉和活性炭床层都是潜在的火源，
一旦发生火灾、爆炸，火势将通过收集管网蔓延到其它装置和储罐，造成重大安全事故
