地质钻探技术
地下钻探技术是向地质体钻孔并破碎孔底岩石的方法及钻进工艺的综合。根据不同的钻进目的,我们可以采取不同的钻进方式和钻探设备,从而形成各种不同钻探方法。在钻进的过程中,原始机械的方法进行岩石的破碎现在仍然被采用。
根据不同的外力的作用方式,可将现钻探方法分为冲击式钻探、回转式钻探、冲击回转式钻探和振动式钻探,个别地层条件下喷射式钻探也常常被采用。如果根据钻探切削工具的不同又可将钻探方法分为钢粒钻探、硬质合金钻探和金刚石钻探。根据钻探的目的和作用不同可分为水文地质钻探、固体矿产钻探、工程地质钻探、地热钻探、砂矿床钻探、石油天然气钻探、科学(超深孔)钻探和地表取样钻探等。如按所用冲洗液和循环方式又可分为泥浆钻探、清水钻探、空气钻探、正循环钻探以及反循环钻探等。按钻探区域的不同又可分为地钻探、?地钻探、水域钻探以及月面钻探等。除此之外,还有一些的钻探方法如热力法、熔融法和化学方法等,但这些方法因为成本高、技术难度大而δ得到广泛适用。其中热力法包括高频电流钻、火焰喷射钻、微波钻等,熔融法包含等离子钻、电热钻、激光钻等,而化学方法常用的是利用化学试剂将岩石进行破碎。
回转式钻探
回转式钻进是当前用的普通的钻进方法,这是利用钻具的回转运动破碎岩层而成孔的一种钻进方法。钻机分为大、小锅锥钻机,正、反循环转盘式钻机,液压动力头式钻机,潜孔振动回转式钻机等。相对简单的回转钻机只有简单的钻进装置,完善结构的回转式钻机除了具备钻进装置外还具有循环洗井装置。回转钻机中的另一种转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。回转速度视钻机而异,如石油钻机在一般情况下为160r/min,金刚石钻机可达到2400r/min。常用的钻杆的名义直径有60、73、89和114mm等4种,钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头2大类。
大、小锅锥利用其锅锥形钻具旋转切削土层,两者都可由人力或动力驱动。旋转过程中切下的土屑或岩屑掉落到锅内,随后提升到地面倒出。其结构简单工效低,只能用于一般的土层或软质岩层地层条件。正、反循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时,动力机提供的扭矩通过传动装置驱动转盘,由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。泥浆通过泥浆泵注入钻杆与孔壁之间的环形区域起到润滑钻杆和冷却钻头的作用。
产品说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进钻杆不弯曲扁形。 5、地质钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。 6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求,应钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用限,发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。10、地质钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。
采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管(R780、DZ50),地质钻杆钻头采用合金结构钢(42CrMo)经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点,能够深孔钻进时对直线度的要求,具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。