气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
气动胀管机
一套完整的易于携带的气动胀管机，主要用于现场安装及维护，也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。具有重量轻，易于操作，安全的特点。
气动胀管机：全套配置包括：
1、包装箱；
2、6米送气管；
3、2.5米排气管；
4、F/313快速接头；
5、润滑油；
6、一套叶片；
7、维修扳手；
8、操作手册。
液压胀管机操作步骤：
一、打开控制电源开关；
二、启动油泵开关；
三、触摸屏设置胀接压力值；
四、高压缸内排气加水；
五、把液压胀头插入管板中即可进行胀接作业；
六、如需要保压，可以通过plc触屏设置保压1-50秒任选
什么是胀管？
胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。
胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。
钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍，不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器，管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
胀管操作可分为前进式和后退式两种,前进式是将构架插入管内,旋转心轴,前进挤大,达到所定的紧固程度后电动机反转,由管中拔出完成胀管过程。
机械胀管机“绿色”前进按钮（黄色按钮是“倒退”；红色按钮是“急停”），观察电动胀管机头旋转方向是否是顺时针转动，如果转动方向为逆时针，要求电工师傅将3根火线中的任意2根相位对调即可
