活塞动作失控控制活塞行程的光电对管损坏，行程开关未动作立即停机检查更换，之前严禁开机，否则将造成仪器损坏无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不佳或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线。
于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂
1. 测试系统油量不足
2. 测试系统渗油
3. 油缸活塞漏油
4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油
2. 检查松动渗油部位并相应处理
3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）
打开气压源，使仪器通气，调节仪器背后的气压调节阀使仪器的气压达到6以上。插上电源，启动电源开关，等待3秒后进入操作页面。轻轻按下压盘内的橡皮膜，观察显示屏上的力值有没有跳动，如果没有则需要查看橡皮膜是否已经破裂或者油杯内的甘油在线位之下.
橡皮膜更换
1、用仪器扳手取下下压盘，将橡皮膜拿出，加满甘油后，放上新橡皮膜，将正压盘压住橡皮膜，再将下压盘锁紧环锁紧。
2、橡皮膜换好后，松开油杯上的螺丝，用手按一下模皮膜，油杯里面会有气泡冒出，多按几次，直到没有气泡为止。然后锁紧油杯上的螺丝就可以了。
注：橡皮膜通常用30-60天更换一次。
破裂强度试验机使用特点
(1)接通破裂强度试验机电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。
(2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。
(3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。
(4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行次工作。
(5)破裂强度试验机逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。
在使用破裂强度试验机中，我们可能会遇到一些问题，现在为大家讲解数值不准或者偏小的问题。
测试数值不准或者偏小：
主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点 击测试按钮，即可排除空气。
