以下是对金威 ER308L 不锈钢焊丝 H03Cr21Ni10Si 氩弧实芯焊丝的介绍：
化学成分：碳含量≤0.03%，锰含量 1.00%-2.50%，硅含量 0.30%-0.65%，铬含量 19.50%-22.00%，镍含量 9.00%-11.00%。
性能特点：
良好的抗晶间腐蚀性：含碳量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也有良好的抗晶间腐蚀性能，可在一些对耐晶间腐蚀要求较高的环境中使用。
全位置焊接性能良好：送丝顺畅、电弧稳定、飞溅小、成形美观，可全位置焊接，能适应不同位置的焊接需求，焊接质量和效率。
低碳不锈钢焊接：主要用于焊接低碳 022Cr19Ni10（SUS 304L）不锈钢，在石油化工、压力容器、食品加工、医疗器械等行业应用广泛，如石油化工设备的管道、压力容器的内壁、食品加工设备的罐体、医疗器械的零部件等。
其他用途：也可用于一些对耐腐蚀性和力学性能要求较高的结构件的焊接，但在具体使用时需根据实际情况进行工艺评定和调整。
焊前准备：
清理焊件：焊前需对焊件铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物进行清理，以焊接质量。
选择合适的保护气体：应使用纯度 Ar≥99.99% 的氩气作为保护气体，以防止焊缝氧化。
焊接参数选择：
焊接电流和电压：根据焊丝直径选择合适的焊接电流和电压，如直径为 1.2mm 的焊丝，焊接电流一般在 100A-160A 之间，电压在 15V-25V 之间。
氩气流量：一般焊接电流在 100A-200A 时，氩气流量为 10L/min-15L/min；当焊接电流较大时，可适当增加氩气流量，但不宜过大，以免产生紊流，影响保护效果。
干伸长度：一般为焊丝直径的 10 倍左右，如直径为 1.2mm 的焊丝，干伸长度约 12mm-15mm。
焊接操作要点：
控制电弧长度：电弧长度应尽量短，以减少热量散失和防止焊缝氧化。
保持适当的焊接速度：焊接速度不宜过快或过慢，过快可能导致未焊透、未熔合等缺陷，过慢则可能使焊缝过热，产生变形、晶粒粗大等问题。
注意接头处理：当停弧之后再起弧接头焊接时，好后退 10mm 左右起弧，以搭接方式衔接；如果焊道温度仍高时，不必敲除先前焊道之焊渣直接起弧焊接，先前焊道温度如果已经冷却，坡口内的焊渣敲掉，而背面焊道焊渣却不可敲掉，因为背面焊道焊渣可以防止背面焊道再起弧时发生氧化。
