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电气控制柜线路常用的保护环节有以下几种
1、短路保护:短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。
2、电动机长期过载保护:采用热继电器FR。由于热继电器的热惯性较大,即使发热元件流过几倍于额定值的电流,热继电器也不会立即动作。因此在电动机启动时间不太长的情况下,热继电器不会动作,只有在电动机长期过载时,热继电器才会动作,用它的常闭触头使控制电路断电。
3、欠电压、失电压保护:通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压(如停电)时,接触器KM断电释放,电动机停止转动。当电源电压恢复正常时,接触器线圈不会自行通电,电动机也不会自行启动,只有在操作人员重新按下启动按钮后,电动机才能启动。
4、自锁、互锁保护:将其中一个接触器的常闭触头串入另一个接触器线圈电路中,则任何一个接触器先通电后,即使按下相反方向的启动按钮,另一个接触器也无法通电。
电气控制柜接线规范：
1、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。
2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。
3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
6、每个电器元件的接线端子上多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果连接两根导线，则连接处牢固可靠。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，用导线连接起来，且中间不能有接头。
PLC控制柜的五大功能特点：
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用，也可以作为自动生产线使用，如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前，开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中，如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换，D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前，大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能，只能通过的PID模块PID子程序来实现，或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理，将这些数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，并将数据打印成表格，然后进行数据处理，在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展，使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。
plc控制柜9大功能作用介绍
1.PLC控制柜还可以与DCS总线上的机器modbus、profibus等通信协议的数据传输工作控制机、以太网等实现的控制和监视。
2.PLC控制柜具有逻辑运算功能，可实现各种机械和生产过程的开关控制。PLC控制柜既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。
3.PLC控制柜具有pid控制功能，plc控制柜不仅可以输出开关信号，还可以处理模拟信号。为了实现模拟控制，而且不加重plc控制柜的cpu负担，采用pid控制块实现pid控制。
4.PLC控制柜具有步进(顺序)控制功能，在某个PLC控制柜中，可以使用顺序功能图制作用户的程序，使PLC控制柜能够根据事件和输入状态实现转移的顺序控制功能更加方便。可根据用户的需求设计PLC控制柜、变频控制柜，满足用户的要求，与人机接口触摸屏相结合，达到简单的操作目的。
5.PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑，工作稳定，功能。
6.通信和网络下一代的各种PLC控制柜具有通信功能，可以控制远程1/0，实现PLC控制柜和PLC控制柜之间和PLC控制柜和计算机之间的通信。PLC控制柜可以适应各种大大小小的工业自动化控制场合，广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。
7.PLC控制柜具有数据处理能力。可进行算术运算、数据比较、数据传输、数制转换、数据显示和印刷等，下一代中型PLC控制柜还具有功能运算、浮点运算等功能。
8.PLC控制柜具有计数功能，为用户提供数十个甚至数千个计数器，其计数设定值的设定方式与计时器计时值的设定方式相同。有些PLC控制柜具有内部高速计数器或高速计数器模块，计数频率可达10-50kHz，适应高速计数控制；还可完成设备自动化和工艺自动化控制，实现完善的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
9.PLC控制柜具有定时的功能，可为用户提供数十甚至数千个定时器，其定时器时间设置值可由用户程序设置；也可由操作员在工业现场通过操作员在工业现场通过人机交谈设备实时设置，完成定时器或时延控制。
plc控制柜的六大主要作用
1、用于模拟量的操控
电流，电压，压力，温度等都是模拟量，他的大小是接连改变的，工业生产中，特别是接连型生产过程，常要对这些模拟量进行操控。
2、用于数据收集
跟着PLC技能的开展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样的数据存储区，能够存储很多数据。
3、用于运动的操控
除了开关量，模拟量，不觉有运动操控。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动操控，有用的方法是NC，即数字操控技能。4、用于联网和通讯
PLC控制柜联网通讯才能很强，不断有新的联网结构推出。可与个人计算机相连进行通讯。
5、用于开关量的操控
PLC控制柜操控开关量的能力很强，所操控的点数从十几到几万点，由于他能联网，点数不受限制，不管多少点都能操控，所操控的逻辑问题是多种多样的：组合的、时序的、延时的、即时的、需求计数的、固定次序的、不需计数的、随机作业等，都可进行。
6、用于信号监控
PLC自检信号很多，内部器材也很多，多数使用者未充分发挥其效果。其实，可利用它进行PLC本身作业的监控，或对操控目标进行监控。
plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。
